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論文開題報(bào)告:基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯的塑料注射模具設(shè)計(jì)

發(fā)表時(shí)間:2013/8/6 20:02:34


大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告
學(xué)院:機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院        專業(yè)班級(jí): 08材料成型及控制工程

課題名稱 基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯的塑料注射模具設(shè)計(jì)

1、本課題的的研究目的和意義:

近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,其中注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重,世界塑料成型模具產(chǎn)量中的約半數(shù)以上為注塑模具。本設(shè)計(jì)即為塑料注塑件電腦鼠標(biāo)下蓋的模具設(shè)計(jì)。
本模具設(shè)計(jì)首先對(duì)塑件的成型工藝性進(jìn)行分析,再據(jù)此初步擬定模具的結(jié)構(gòu)形式并選擇注射機(jī)型號(hào)。其次,再設(shè)計(jì)模具的七大系統(tǒng),內(nèi)容主要包括:應(yīng)用MoldFlow軟件分析塑件最佳澆口位置優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì);成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中涉及零件的熱處理與制造加工工藝規(guī)程及零件成型尺寸的計(jì)算;排氣槽的設(shè)計(jì),脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和導(dǎo)行定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)模具七大系統(tǒng)同時(shí),將其中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與初選的注射機(jī)參數(shù)進(jìn)行校核計(jì)算。然后,根據(jù)之前設(shè)計(jì)的結(jié)果數(shù)據(jù)確定標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸,并對(duì)相關(guān)的模架尺寸與注射機(jī)進(jìn)行校核,再完成模具裝配草圖。最后,再應(yīng)用CAE軟件MoldFlow對(duì)塑件進(jìn)行模流分析,此過程在注塑模設(shè)計(jì)中
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對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。Moldflow 公司為一家專業(yè)從事塑料計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)的跨國(guó)性軟件和咨詢公司。自從 1978年美國(guó)Moldflow公司發(fā)行了世界上第一套流動(dòng)分析軟件,幾十年來以不斷的技術(shù)改革和創(chuàng)新一直主導(dǎo)著CAE軟件市場(chǎng)。Moldflow以市場(chǎng)占有率87%及連續(xù)五年17%的增長(zhǎng)率成為全球主流分析軟件。公司有遍布全球60個(gè)國(guó)家超過8000家用戶,在世界各地都有Moldflow的研發(fā)單位及分公司。 Moldflow擁有自己的材料測(cè)試檢驗(yàn)工廠,為分析軟件提供多達(dá)8000余種材料選擇,極大提高分析準(zhǔn)確度。
Moldflow的產(chǎn)品用于優(yōu)化制件和模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程, 提供了一個(gè)整體解決方案。 Moldflow軟硬件技術(shù)為制件設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、注塑生產(chǎn)等整個(gè)過程提供了非常有價(jià)值的信息和建議。而且這些信息可以方便地實(shí)現(xiàn)共享。
MoldFlow可使模具設(shè)計(jì)和制造人員在模具設(shè)計(jì)的早期就可以進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和優(yōu)化,可快速創(chuàng)建澆流道系統(tǒng)、排布模穴、預(yù)測(cè)鎖模力、注射壓力和成型周期。
1、 包括MoldFlow Part Adviser的所有功能;
2、 可對(duì)單模穴,多模穴及組合模具方便的創(chuàng)建主流道、分流道和澆口系統(tǒng);
3、 考慮充模模式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;
4、 考慮注射壓力、鎖模力、成型周期對(duì)產(chǎn)品的影響;
5、 自動(dòng)生成分析報(bào)告;
6、 兩個(gè)擴(kuò)展模塊可快速評(píng)價(jià)和優(yōu)化制品的翹曲變形及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
MoldFlow 軟件在注塑模設(shè)計(jì)中的作用主要為優(yōu)化塑件制品、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)。通過分析塑件澆口的合理性,模擬塑料熔體在模具型腔中的流動(dòng)、保壓、冷卻等過程,對(duì)制品可能發(fā)生的充填不滿、流動(dòng)不均衡、翹曲等進(jìn)行預(yù)測(cè),即對(duì)塑件的成型過程進(jìn)行模擬,提前找出初設(shè)計(jì)的不足之處,為修改設(shè)計(jì)提供依據(jù),其結(jié)果對(duì)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義,可提高一次試模的成功率。這對(duì)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)非常重要,不僅可以減少實(shí)際的工作量和反復(fù)修改帶來的成本浪費(fèi),而且可以縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期并提供生產(chǎn)效率,這將使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于優(yōu)勢(shì)地位

4、擬解決的關(guān)鍵問題:
當(dāng)我們已具備機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)、模具材料及熱處理、模具制造工藝學(xué)、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)等方面必要的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),并已通過金工和生產(chǎn)實(shí)習(xí),在初步了解塑料制品的成型工藝和生產(chǎn)過程,熟悉多種塑料模具典型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在老師指導(dǎo)下,可以對(duì)典型塑料模具進(jìn)行課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)。
無(wú)論課程設(shè)計(jì)還是畢業(yè)設(shè)計(jì),都是該課程重要的綜合性與實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過擬定一個(gè)塑料制品的成型工藝和整體模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制定典型零件的熱處理與制造加工工藝規(guī)程,達(dá)到以下目的:
① 綜合運(yùn)用、鞏固和擴(kuò)大上述所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí);
② 熟悉擬定塑料成型工藝和模具設(shè)計(jì)原則、步驟和方法;
③ 學(xué)會(huì)查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)、手冊(cè)和資料;
④ 通過設(shè)計(jì)實(shí)踐,基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律,培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力;
⑤ 通過模具設(shè)計(jì)進(jìn)一步掌握moldflow軟件的使用。
畢業(yè)設(shè)計(jì)具體內(nèi)容及要求包括:
5、研究思路、方法和步驟:
(1)
獨(dú)立擬定所指定塑件的成型工藝,正確選用成型設(shè)備。
(2) 合理選擇模具結(jié)構(gòu)
根據(jù)塑件圖樣及技術(shù)要求,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒俺尚驮O(shè)備,結(jié)合指導(dǎo)老師提供的機(jī)械加工方法,提出模具的結(jié)構(gòu)方案,且模具操作方便、安全、取件順利可靠。對(duì)工藝性較差的塑件,可以根據(jù)模具設(shè)計(jì)和加工的需要,向有關(guān)人員提出修改塑件圖的建議,但不能擅自改動(dòng)塑件圖。
(3) 正確確定模具成型零件的尺寸
模具成型零件的尺寸和表面粗糙度,對(duì)塑件的成型質(zhì)量影響極大,必須特別注意。計(jì)算成型零件尺寸時(shí),一般采用平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量。極限收縮率、極限制造公差和極限磨損量的計(jì)算方法主要用于高精度的塑件。
(4) 設(shè)計(jì)的模具 ……(未完,全文共4579字,當(dāng)前僅顯示2312字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《論文開題報(bào)告:基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯的塑料注射模具設(shè)計(jì)》
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