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論文開(kāi)題報(bào)告:5383鋁合金攪拌摩擦焊焊縫的耐腐蝕性工藝研究

發(fā)表時(shí)間:2013/5/16 16:59:55


大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告
學(xué)院:機(jī)電學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí): 車(chē)輛工程

課題名稱(chēng) 5383鋁合金攪拌摩擦焊焊縫的耐腐蝕性工藝研究

1、本課題的的研究目的和意義:
本課題通過(guò)對(duì)5383鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭金相組織以及成分的分析與比較,得到5383鋁合金耐腐蝕性降低的原因,在其基礎(chǔ)上,對(duì)攪拌摩擦焊的焊接工藝進(jìn)行研究,提出相應(yīng)的解決方案。此項(xiàng)目的成功實(shí)施,不僅可以促進(jìn)攪拌摩擦焊耐腐蝕性研究的進(jìn)一步發(fā)展,同時(shí)可以促進(jìn)攪拌摩擦焊技術(shù)在航空航天以及船舶等領(lǐng)域的應(yīng)用,具有重要的理論意義及實(shí)際工程意義。
由于5383鋁合金的攪拌摩擦焊焊縫的耐腐蝕性大大降低,因此在航空航天以及船舶等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制。由于焊縫的耐腐蝕性與焊接工藝參數(shù)有著密切的聯(lián)系,因此,本課題的立意即是通過(guò)對(duì)攪拌摩擦焊焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化,提出解決焊縫區(qū)域耐腐蝕性降低的方法。此方法的提出將大大促進(jìn)攪拌摩擦焊技術(shù)在航空航天以及船舶領(lǐng)域涉及5383鋁合金結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,不僅使5383鋁合金結(jié)構(gòu)的性能大大提高,同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本
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生產(chǎn)電力電子行業(yè)的散熱器、船用大型鋁合金帶筋壁板、鋁合金云爆彈等。當(dāng)前,針對(duì)大型飛機(jī)、新型軍用飛機(jī)、大型運(yùn)載火箭、高速列車(chē)的攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用研究也已經(jīng)開(kāi)始。隨著攪拌摩擦焊技術(shù)研究和工程應(yīng)用在我國(guó)如火如荼地展開(kāi),相信在不遠(yuǎn)的將來(lái),這項(xiàng)革命性的焊接技術(shù)一定會(huì)在我國(guó)工業(yè)制造領(lǐng)域綻放異彩、建造奇勛。
3、 本課題的主要研究?jī)?nèi)容(提綱)和成果形式:
對(duì)5***系列中耐腐蝕性能較好的5383鋁合金為例來(lái)研究攪拌摩擦焊接頭焊縫區(qū)域、熱影響區(qū)以及母材等區(qū)域的金相組織以及相應(yīng)的金屬成分;在其基礎(chǔ)上,對(duì)5383鋁合金焊縫區(qū)域耐腐蝕性降低的原因進(jìn)行分析,同時(shí),對(duì)攪拌摩擦焊的焊接參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化并提出相應(yīng)的解決方案。
具體內(nèi)容如下
1)焊縫區(qū)域是否存在元素偏析、晶粒粗大、晶粒取向、焊接缺陷以及焊接區(qū)域的微觀組織的研究;
2)焊縫區(qū)域耐腐蝕性降低的影響因素研究;
3)對(duì)具有高耐腐蝕性的攪拌摩擦焊焊接工藝參數(shù)研究
預(yù)期研究成果:
1)觀察焊縫區(qū)域的微觀組織,分析焊縫耐腐蝕性;
2)提高焊縫區(qū)域耐腐蝕性的焊接工藝參數(shù)。
4、擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題:
通過(guò)對(duì)焊縫的組織觀察,分析出影響焊縫腐蝕的因素,提出能改善焊縫耐腐蝕性的工藝參數(shù)。

5、研究思路、方法和步驟:
研究思路與方法:
1)對(duì)試件進(jìn)行焊接并制備實(shí)驗(yàn)試樣,觀察焊縫的微觀組織。
2)將試樣進(jìn)行腐蝕試驗(yàn),腐蝕試驗(yàn)結(jié)束進(jìn)行金相試驗(yàn)、電鏡掃描試驗(yàn)、能譜分析試驗(yàn)。對(duì)比焊縫腐蝕前后微觀組織差異,確定各個(gè)區(qū)域的腐蝕程度,分析腐蝕原因。
3)找出影響焊縫耐腐蝕性的因素,提出減小耐腐蝕性假設(shè),并通過(guò)改變參數(shù)再次試驗(yàn),證明假設(shè)。

步驟:查閱資料、文獻(xiàn),了解課題-----進(jìn)行實(shí)驗(yàn)-----數(shù)據(jù)分析-----撰寫(xiě)畢業(yè)論文。

6、本課題的進(jìn)度安排:
第一周 — 第三周:查閱資料、文獻(xiàn)、了解課題及制定研究路線(xiàn);
第四周 — 第五周:進(jìn)行常規(guī)5383鋁合金摩擦焊實(shí)驗(yàn),攪拌摩擦焊接頭不同區(qū)域的金相試驗(yàn);
第五周 — 第九周:攪拌摩擦焊接頭不同區(qū)域的掃描電鏡試驗(yàn);
第十周 — 第十三周:在所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中找出最優(yōu)的一組,對(duì)摩擦焊參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化并試驗(yàn)驗(yàn)證,改善耐腐蝕性;
第十四周—第十六周:撰寫(xiě)畢業(yè)論文。














7、參考文獻(xiàn):
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