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煤礦2014年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃(1)

發(fā)表時間:2013/12/28 8:07:10
目錄/提綱:……
一、交通位置
二、自然地理
三、水文、氣象
一、自然概況
二、通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等情況
一、瓦斯噴出的預(yù)兆
二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆:
1、出現(xiàn)劇烈煤炮,發(fā)生巨響,機(jī)槍聲、鞭炮聲、悶雷聲不斷、大小煤炮夾雜
3、沼氣濃度隨煤炮急劇增加,煤炮聲伴隨掉渣、片幫
5、煤層打鉆時,出現(xiàn)嚴(yán)重的頂鉆、噴鉆和夾鉆現(xiàn)象
三、自然發(fā)火預(yù)兆:
7、井下煤層巷道等地點(diǎn)出現(xiàn)CO氣體
四、地下水害預(yù)兆
1、掛汗
2、掛紅
3、水叫
4、空氣變冷
5、出現(xiàn)霧氣
6、頂板淋水加大
7、頂板來壓,底板鼓起
8、水色發(fā)渾,有臭味
9、采掘工作面有害氣體增加
10、產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水
五、采煤工作面初次來壓、周期來壓預(yù)兆
3、單體液壓支柱鉆底、剎頂桿生折斷現(xiàn)象
六、采掘工作面冒頂預(yù)兆
5、含瓦斯煤層,瓦斯涌出量突然增大有淋水的頂板,淋水量明顯增加
一、預(yù)防瓦斯爆炸措施
二、預(yù)防煤塵爆炸措施
3、調(diào)整風(fēng)量時要注意調(diào)整風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)
10、井下電器設(shè)備必須保證臺臺完好,消滅失爆
三、西翼南-675下延區(qū)采掘十二煤層預(yù)防煤與瓦斯突出措施
1、礦井必須建立滿足瓦斯抽采和防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)
四、預(yù)防水災(zāi)措施
5、不準(zhǔn)在各種防水煤柱中進(jìn)行采掘活動
8、必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六章及《煤礦防治水規(guī)定》
五、預(yù)防煤炭自然發(fā)火和外因火災(zāi)……
煤礦2014年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃(1)

目 錄
總 則 …………………………………………………………………………1
第一章 概 況 ………………………………………………………………2
第一節(jié) 井田概況 …………………………………………………………2
第二節(jié) 礦井概況 …………………………………………………………3
第二章 各種災(zāi)害的預(yù)兆和預(yù)防措施 ………………………………………6
第一節(jié) 發(fā)生各種災(zāi)害的預(yù)兆 ……………………………………………6
第二節(jié) 各種災(zāi)害的預(yù)防措施 ……………………………………………9
第三章 災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離及搶救措施 …………………………27
第一節(jié) 人員自救和安全撤離 …………………………………………27
第二節(jié) 搶救人員的行動路線、方法和措施 …………………………31
第四章 處理各種事故的指導(dǎo)原則和具體措施 …………………………48
第一節(jié) 處理各種事故的指導(dǎo)原則 ……………………………………48
第二節(jié) 處理各種重大事故的具體措施 ………………………………50
第五章 指揮機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) ……………………………………………55
第一節(jié) 指揮機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) …………………………………………55
第二節(jié) 發(fā)生災(zāi)害的應(yīng)急救災(zāi)程序 ……………………………………59
第六章 有關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料 ……………………………60
第七章 《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》的編制、修改、貫徹及其它規(guī)定…
………………………………………………………………………………66
附 表 ………………………………………………………………………70


總 則
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和《煤礦安全規(guī)程》第九條 “煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并根據(jù)具體情況及時修改”的規(guī)定,**煤礦建立健全安全生產(chǎn)事故救援體系,確保對突發(fā)的事故及時有效地開展應(yīng)急救援工作,防止事故擴(kuò)大,最大
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對立井,兩翼分別開鑿東風(fēng)井、西風(fēng)井。
全礦現(xiàn)共有四個生產(chǎn)采區(qū),分別為下東六區(qū)、西一區(qū)、西二區(qū)及下西三區(qū)。全礦共布置4個采煤工作面,分別為下東六區(qū)1209綜采工作面、西一區(qū)復(fù)采1208工作面、下西三區(qū)1207工作面、西二區(qū)復(fù)采1201工作面;布置8個掘進(jìn)工作面,分別為下東六區(qū)1212回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面、下東六區(qū)1212運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、下東六區(qū)1208改造掘進(jìn)工作面,下西二區(qū)-540運(yùn)煤道上山掘進(jìn)工作面、下西二區(qū)1202回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、-675下延區(qū)1202回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面、-675下延區(qū)-800瓦斯預(yù)抽巷掘進(jìn)工作面和西一區(qū)復(fù)采1209運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面。采煤方法均為U型走向長壁后退式。炮采工作面采用爆破落煤,單體鉸接頂梁支護(hù)頂板,急傾斜煤層采用柔性掩護(hù)支架支護(hù);綜采工作面采用采煤機(jī)割煤,綜采液壓支架支護(hù)頂板。采空區(qū)采用自然陷落法管理頂板。掘進(jìn)工作面均為炮掘,采用架棚和錨網(wǎng)索支護(hù)。采用刮板運(yùn)輸機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。
二、通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等情況
**煤礦礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式,通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。工業(yè)廣場內(nèi)建二座井筒,即副井和主井,井田東、西兩翼邊界分別建東風(fēng)井和西風(fēng)井回風(fēng)(東、西風(fēng)井各裝備2臺主要通風(fēng)機(jī),一臺使用、一臺備用)。井底運(yùn)輸大巷水平標(biāo)高為-400m,回風(fēng)井井底水平標(biāo)高為-140m。由工業(yè)廣場的副井、主井入風(fēng),經(jīng)-400水平東、西翼主要入風(fēng)大巷,分別經(jīng)各采區(qū)絞車道、運(yùn)煤道進(jìn)入采區(qū)內(nèi)部各需風(fēng)地點(diǎn),向各采區(qū)的用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng),回風(fēng)由各采區(qū)專用回風(fēng)道排入主要回風(fēng)巷,經(jīng)東、西翼總回風(fēng)巷至東、西風(fēng)井排到地面大氣中。井下各采掘工作面均實(shí)行獨(dú)立通風(fēng);回采工作面全部采用“U”型通風(fēng)方式、掘進(jìn)工作面全部采用壓入式通風(fēng);礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)均在合理、穩(wěn)定范圍,礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整、獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠。
2012年度**煤礦瓦斯等級鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為20.30m3/min,礦井相對瓦斯涌出量為8.12m3/t,礦井瓦斯絕對涌出量最大的采煤工作面為西翼南-675下延采區(qū)-735北石門北十二煤313采面,瓦斯絕對涌出量為5.05 m3/min,根據(jù)《煤礦瓦斯等級鑒定暫行規(guī)定》和《遼寧省煤礦礦井瓦斯等級鑒定管理辦法(試行)》規(guī)定,鑒定為高瓦斯礦井。2013年度進(jìn)行了礦井瓦斯測定,**煤礦測定礦井瓦斯絕對涌出量為18.06m3/min,礦井相對瓦斯涌出量為8.06m3/t,礦井瓦斯絕對涌出量最大的采煤工作面為下東六區(qū)1208綜采工作面,瓦斯絕對涌出量為5.26m3/min。
**煤礦于2008年6月份委托煤炭科學(xué)研究總院撫順分院完成了礦井煤與瓦斯突出危險性鑒定,鑒定礦井開拓最深-800m水平主采12煤層瓦斯含量為11.68~12.83m3/t,瓦斯壓力最大為0.62 Mpa,鑒定結(jié)果為“**煤礦-800m水平以上12煤層可不劃為煤與瓦斯突出危險煤層”;2011年礦委托煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院于4月份完成礦井西翼-735m水平7煤層突出危險性鑒定和西翼-735m水平5煤層瓦斯參數(shù)測定,鑒定-735m水平7煤層最大瓦斯壓力為0.44 Mpa,瓦斯含量為4.27m3/t,結(jié)論為西翼采區(qū)7煤層在-735m標(biāo)高及以上水平無煤與瓦斯突出危險性;測定西翼5煤層在-735m標(biāo)高煤層瓦斯含量為4.14m3/t,最大瓦斯壓力為0.20 Mpa。礦井在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中,從未出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象。
**煤礦于2011年9月份委托煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院對礦井開采的5煤層、7煤層及12煤層進(jìn)行了煤塵爆炸性鑒定,鑒定結(jié)論為5煤層、7煤層及12煤層均有煤塵爆炸性。鑒定5煤層煤塵爆炸性指數(shù)為31.34%;鑒定7煤層煤塵爆炸性指數(shù)為31.16%;鑒定12煤層煤塵爆炸性指數(shù)為35.59%。并對5煤層、7煤層及12煤層進(jìn)行了煤層自燃傾向性鑒定,鑒定結(jié)論為5煤層、7煤層及12煤層均有自然發(fā)火傾向,自燃傾向性等級均為II類,屬自燃煤層,煤層自然發(fā)火期3~6個月。
**煤礦為加強(qiáng)瓦斯管理,建立了兩套抽采系統(tǒng),分別為西翼地面永久抽放系統(tǒng)和東翼井下固定抽放系統(tǒng)。西翼地面永久抽放系統(tǒng)設(shè)置2臺CBW610-2BV3型瓦斯抽放泵,一臺使用,一臺備用,額定抽放量200~252m3/min,抽放泵功率280KW,平均抽采混量75.53m3/min,平均抽采濃度為8.01%;東翼井下固定抽放系統(tǒng)設(shè)置2臺SK-60(Z)-IBV3型瓦斯抽放泵,一臺使用,一臺備用,額定抽放量45~69.5m3/min,抽放泵功率110KW,平均抽采混量27.01m3/min,平均抽放濃度為9.96%。全礦采煤工作面均采取瓦斯抽采措施,煤與半煤巖掘進(jìn)工作面均實(shí)現(xiàn)先抽后排,各項抽采指標(biāo)均符合《煤礦安全規(guī)程》和AQ行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
完善安全監(jiān)控系統(tǒng)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測。按照《煤礦安全規(guī)程》和《AQ-1029煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》規(guī)定,建立了KJ333綜合監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)齊各種模擬開關(guān)量傳感器。
第二章 各種災(zāi)害的預(yù)兆和預(yù)防措施
第一節(jié) 發(fā)生各種災(zāi)害的預(yù)兆
一、瓦斯噴出的預(yù)兆
1、煤層頂?shù)装鍘r石中有溶洞、裂隙發(fā)育的石灰?guī)r層、其中有大量瓦斯時或在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)或斷支、斷裂區(qū)和褶皺區(qū)軸部附近,會發(fā)生瓦斯噴出現(xiàn)象。
2、預(yù)兆為:瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂,煤質(zhì)變軟、濕潤,地層活動激烈,發(fā)生悶鼓聲響等。
二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆:
1、出現(xiàn)劇烈煤炮,發(fā)生巨響,機(jī)槍聲、鞭炮聲、悶雷聲不斷、大小煤炮夾雜。
2、沼氣涌出急劇增加,沼氣從裂隙中猛烈噴出,發(fā)出吱吱聲響,噴煤粉、冒黑煙、煤壁發(fā)涼、冒白霧,工作面溫度有明顯變化。
3、沼氣濃度隨煤炮急劇增加,煤炮聲伴隨掉渣、片幫。
4、幫頂突然來壓,支架發(fā)生斷裂聲或煤壁外移、震顫,煤質(zhì)硬度突變,煤體松散外溢。
5、煤層打鉆時,出現(xiàn)嚴(yán)重的頂鉆、噴鉆和夾鉆現(xiàn)象。
三、自然發(fā)火預(yù)兆:
1、火區(qū)巷道和火區(qū)附近巷道內(nèi)的空氣溫度增加,巷道內(nèi)能見到霧氣或巷道幫頂掛汗;
2、巷道內(nèi)出現(xiàn)特殊氣味,如煤油味、汽油味、松節(jié)油味等;
3、從火區(qū)內(nèi)流出的水溫比平時高;
4、人體器官產(chǎn)生不舒服的感覺,如頭痛、悶氣、興奮、疲乏無力、暴露
的皮膚有微痛的感覺;
5、氣體成份發(fā)生變化,即一氧化碳、二氧化碳含量增加,氧氣含量減少;
6、從發(fā)火隱患地點(diǎn)向巷道內(nèi)涌入煙霧;
7、井下煤層巷道等地點(diǎn)出現(xiàn)CO氣體。
四、地下水害預(yù)兆
1、掛汗。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時,水在自身壓力作用下,會通過煤巖裂隙面在煤壁、巖壁上聚成很多水珠,出現(xiàn)掛汗現(xiàn)象。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體,有時也可能聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象,區(qū)別真假掛汗的方法是,仔細(xì)觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕,若潮濕則是透水預(yù)兆。
2、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物,在它通過煤巖裂隙而_到采掘工作面的煤巖體表面時,會呈暗紅色水銹,當(dāng)出現(xiàn)此種現(xiàn)象時,表明采掘工作面已接近積水區(qū)。
3、水叫。礦井含水層或水區(qū)內(nèi)的高壓水,向煤壁裂隙擠壓時,與兩壁摩擦發(fā)出“嘶嘶”叫聲,這就說明采掘工作面已接近積水區(qū)或其他水源。若是煤巷掘進(jìn),出現(xiàn)此種現(xiàn)象,則透水即將發(fā)生,這時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅的人員。
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