鑄造一廠技術(shù)部工藝一組組長青年明星個(gè)人事跡

鑄造一廠技術(shù)部工藝一組組長青年明星個(gè)人事跡

高尚品格做典范 高超技藝鑄精品
——記東風(fēng)商用車公司鑄造一廠技術(shù)部工藝一組組長孫超

轉(zhuǎn)瞬嚴(yán)冬已逝，春意悄然而至，鑄造一廠技術(shù)部工藝一組，這支年輕卻又身經(jīng)百戰(zhàn)的隊(duì)伍早已是暖意融融，一派忙碌和諧的景象，充滿生機(jī)與活力，每個(gè)人都在緊張有序并快樂地工作著。多年來，工藝一組的全體年輕技術(shù)人員在組長孫超的帶領(lǐng)下，攻克了一個(gè)又一個(gè)影響工廠產(chǎn)品質(zhì)量、成本的難關(guān)，不斷書寫著新的篇章。
33歲的孫超同志參加工作已有十一年，先后在技術(shù)部三個(gè)現(xiàn)場工藝組和綜合管理室任職，無論在哪個(gè)崗位都做出了不平凡的成績，多次獲得鑄造一廠質(zhì)量標(biāo)兵、優(yōu)秀黨員、優(yōu)秀管理者等榮譽(yù)稱號(hào)。2012年度，他被評(píng)為 “東風(fēng)汽車有限公司優(yōu)秀員工”。

“天道酬勤 ,業(yè)道酬精”
“天道酬勤 ,業(yè)道酬精”是孫超經(jīng)常勉勵(lì)年輕技術(shù)員的一句話，更是他自己的座右銘。2002年元月，孫超同志經(jīng)歷了半年的入廠實(shí)習(xí)考核后被分配
……（新文秘網(wǎng)http://www.jey722.cn省略659字，正式會(huì)員可完整閱讀）……　
中就有7件集中在一車間片。初到一組，重負(fù)就壓在了他的肩上。
隨著公司dCi11和4H系列發(fā)動(dòng)機(jī)銷量節(jié)節(jié)攀升，一車間的產(chǎn)能不足的問題日益凸顯。為確保商用車產(chǎn)品按時(shí)發(fā)交，同時(shí)保住這個(gè)年產(chǎn)量高達(dá)36萬件的神龍缸體份額，廠內(nèi)決定開發(fā)神龍缸體一型四件以緩解造型線的壓力，繼而捍衛(wèi)工廠的核心利益。2011年初，TU5缸體一型四件取得加工通過性結(jié)論，但內(nèi)廢高達(dá)35.7%，外廢22.1%，他下定決心，一定要實(shí)現(xiàn)神龍缸體一型四件的盡快投產(chǎn)。面對(duì)挑戰(zhàn)他急生產(chǎn)之所急，想生產(chǎn)之所想，不畏懼工作困難，親自參與每一道工序的調(diào)試，在內(nèi)廢工藝孔擦砂比例最高時(shí)，他以身作則，帶著技術(shù)人員深入現(xiàn)場，調(diào)查過程，審查工藝，提出更改砂芯配合方式及調(diào)整夾具定位方式，內(nèi)廢率由35.7%降低到10%，但他依然奮戰(zhàn)在現(xiàn)場一線，又解決了進(jìn)水孔砂眼等廢品問題，外廢降低到5.3%。孫超同志能力極強(qiáng)，卻不自負(fù)，虛懷若谷，特別善于聽取他人的意見，在每次制定工藝措施后，組織項(xiàng)目組成員，對(duì)自己制定的工藝方案進(jìn)行評(píng)審。正是這種踏實(shí)的工作態(tài)度和科學(xué)的工作方法，使得TU5缸體一型四件項(xiàng)目進(jìn)展順利，從10月份開始TU5缸體一型四件已實(shí)現(xiàn)每周兩輪次的小批量生產(chǎn)。一型四件TU5缸體一型四件的開發(fā)，只是孫超同志在自主創(chuàng)新路上奮力前行，默默耕耘的縮影之一。
dCi11缸_芯計(jì)劃項(xiàng)目是鑄造一廠乃至商用車公司重點(diǎn)規(guī)劃項(xiàng)目之一，而孫超正是這個(gè)項(xiàng)目的先鋒官。dCi11缸體是我廠首個(gè)采用制芯中心試制的六缸缸體，工裝設(shè)計(jì)和制作都由廠外模具公司完成，工裝設(shè)計(jì)和制作存在很多先天不足，這為后期調(diào)試工作帶來了很大難度。公司戰(zhàn)略要求鑄造一廠必須按時(shí)提交制芯中心樣件600件，而車間制芯卻還存在問題，砂芯斷裂和不固化比例高達(dá)90%，他立即組織相關(guān)人員召開分析會(huì)，每次調(diào)試，孫超必到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題后，親自鉆進(jìn)設(shè)備對(duì)工裝進(jìn)行局部處理。冷芯是由三乙胺固化，設(shè)備中氣味令人窒息，孫超此舉令車間領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場班長深為感動(dòng)，無不感慨現(xiàn)在能這樣吃苦的年輕人不多了。通過改變工裝內(nèi)部氣壓分布，合理調(diào)整制芯參數(shù)，基本能夠制出完整的砂芯，再對(duì)工裝配合，芯盒排氣分布等進(jìn)行整改，減少砂芯沖砂和燒結(jié)廢品，終于在第二輪調(diào)試制出合格砂芯，最終確保600件樣件及時(shí)發(fā)交。dCi11制芯中心項(xiàng)目的推進(jìn)，縮短了與國內(nèi)同級(jí)鑄造廠之間的差距，也為鑄造一廠制芯中心冷芯工藝積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
創(chuàng)新質(zhì)量技改手段 鑄造國際水平精品
鑄造是一門比較復(fù)雜的學(xué)科，很多東西看不見摸不著，孫超很善于學(xué)習(xí)、摸索、使用科學(xué)的工作方法。鉆研業(yè)務(wù)的同時(shí)，他還主動(dòng)學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理五大工具并運(yùn)用于工作中。到工藝一組擔(dān)任組長以來就對(duì)班組成員強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)工作要關(guān)注細(xì)節(jié)，用數(shù)據(jù)說話，熟練應(yīng)用SPC手段，分析和解決問題的過程要加強(qiáng)可能原因的分析驗(yàn)證，杜絕簡單的憑經(jīng)驗(yàn)和憑感覺。
制芯中心4H缸體投產(chǎn)初期產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，工藝保證能力嚴(yán)重不足。水套砂芯質(zhì)量差，挺桿芯斷芯廢品、水套開裂、氣孔廢品等問題相繼顯現(xiàn)，孫超同志帶領(lǐng)一組成員深入生產(chǎn)過程的每一個(gè)工序，搜集數(shù)據(jù)，查找問題產(chǎn)生的原因，然后組織大家討論確定改進(jìn)措施，措施實(shí)施后有些問題并未徹底解決或者出現(xiàn)反復(fù)，一組工藝員們有些灰心，但是在他的鼓舞下，再次鼓起昂揚(yáng)的斗志，扎根于現(xiàn)場。通過現(xiàn)場過程參數(shù)的收集，利用SPC手段繪制各參數(shù)控制線，使用QCD改善手法，最終使以上問題得到一一解決，目前4H缸體內(nèi)廢3%，外廢4%，綜合廢品率7%，比老工藝的缸體質(zhì)量水平提高了一 ……（未完，全文共3666字，當(dāng)前僅顯示1852字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《鑄造一廠技術(shù)部工藝一組組長青年明星個(gè)人事跡》）