車間主任助理、制造工程師青年明星個人事跡

優(yōu)秀青年樊萬里的事跡材料
——記東風(fēng)汽車有限公司鑄造分公司優(yōu)秀青年樊萬里
車間主任助理、制造工程師青年明星個人事跡

樊萬里，共產(chǎn)黨員，機加一車間主任助理、制造工程師，2008年大學(xué)畢業(yè)來到鑄造分公司，負(fù)責(zé)發(fā)動機缸體初加工現(xiàn)場工藝、質(zhì)量改善及新產(chǎn)品開發(fā)工作。他踏實工作，努力進取，鉆研技術(shù)，為分公司機加事業(yè)的成本降低、質(zhì)量提高做出了突出貢獻，是分公司機加事業(yè)板塊骨干技術(shù)力量。作為一名團干，他負(fù)責(zé)的機加團支部青年工作有創(chuàng)新、講實效，機加缸體加工班在三年內(nèi)實現(xiàn)東風(fēng)公司青年文明號創(chuàng)建目標(biāo)。他穩(wěn)健扎實的工作作風(fēng)，使工作多方面取得顯著成效。
一、深入一線，善于分析，注重解決實際問題
1、不斷積累，業(yè)務(wù)知識精熟
機加業(yè)務(wù)加工屬精密加工，機加一車間加工的D系列缸體是為康明斯提供的歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)新型缸體。在加工現(xiàn)場，一個加工好的缸體有300多個孔，所有的螺紋孔要經(jīng)過鉆孔、攻絲兩道工序，環(huán)孔要經(jīng)過鉆、擴、鉸三道工序，漏掉哪個工序都不行，為了加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，憑借對工作的熱心及自身悟性，樊萬里把全線所有加工流程和加工工序都記在自己腦海里，生產(chǎn)線上，不
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的《缸體清潔度控制作業(yè)指導(dǎo)書》也取得了良好效果，并得到客戶（東風(fēng)康明斯發(fā)動機有限公司）的高度評價。
3、重視管理，提升現(xiàn)場工作效率
在生產(chǎn)過程中，加工尺寸超差工藝調(diào)整是不可避免的，當(dāng)時的情形是怎樣的？是怎么處理的？剛開始技術(shù)人員處理完各項問題后，并不一一記錄，等下次出現(xiàn)類似問題時只能憑記憶展開處理，好多問題無據(jù)可查，樊萬里提出建立問題處理檔案，每次問題處理完后由專人記錄到統(tǒng)一臺賬上，再有類似問題發(fā)生或同一工位故障時就有賬可查，大大提高了問題處理的速度和準(zhǔn)確度。
現(xiàn)場換刀時間長，一直是影響生產(chǎn)的一個主要因素，針對生產(chǎn)線換刀停工長的缺點，樊萬里深入現(xiàn)場查找原因，提出建立現(xiàn)場備刀制度。針對刀輔具種類多、調(diào)刀尺寸混亂的局面，他又扎根調(diào)刀班，根據(jù)現(xiàn)場刀具型號與尺寸逐步修訂《刀具調(diào)整圖》，經(jīng)過近兩個月的努力，終于使生產(chǎn)現(xiàn)場用上了備刀。備刀制度的實施，使換刀時間縮短了60%，極大提高了設(shè)備開動率。
在質(zhì)量控制方面，樊萬里提出多項措施保證對工序質(zhì)量有效控制：①、推行線長負(fù)責(zé)制，明確為產(chǎn)品質(zhì)量的直接責(zé)任；②、增設(shè)現(xiàn)場輔導(dǎo)員，負(fù)責(zé)操作指導(dǎo)、質(zhì)量稽查和關(guān)鍵項檢查；③、增加重點控制項檢測。組織每周召開三次QRQC會議，將現(xiàn)場前兩個工作日產(chǎn)生的各類問題匯總溝通，與團隊集體分析判斷其產(chǎn)生原因，并制定改善措施、落實責(zé)任人及時間進度。近年來，機加不良率和工廢率逐年降低，不良率從2010年的6.5%降低至3.8%，工廢率從2010年的2.2%降低至0.6%，不斷創(chuàng)下歷史最好水平。
4、現(xiàn)場改善，永無止境
在同事眼里，樊萬里是一個改善能手，在平時工作中，他時時處處把現(xiàn)場改善、成本降低放在心上。OP70C1代號為2600斜油孔的加工總出現(xiàn)擴、鉸不同心導(dǎo)致孔口倒角偏的現(xiàn)象，他經(jīng)過充分觀察，提出將擴、鉸兩序合為一體，取消擴刀，將標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計鉸刀改為帶倒角的銑鉸刀，一次完成擴鉸內(nèi)容，不但解決了倒角偏的問題，同時節(jié)省一套刀輔具，降低節(jié)拍16S。在新籌建的L缸體加工線現(xiàn)場，我們也總能看到樊萬里忙碌的身影。作為車間L/Le缸體初加工項目建設(shè)執(zhí)行負(fù)責(zé)人，他總是深入現(xiàn)場，從生產(chǎn)組織、生產(chǎn)線優(yōu)化改善面面俱到。L缸體試漏機在前期調(diào)試過程中，有兩個管螺紋孔錐形密封堵頭僅有15件左右的壽命，影響試漏效率，針對封堵頭壽命低的問題，樊萬里又“琢磨”開了，他從材質(zhì)入手，試驗不同硬度的聚氨酯材料，經(jīng)過不下10次的試驗、更改，最后找出“平面圓形軟材質(zhì)密封堵頭”最適合該類型孔的封堵，成功解決了管螺紋孔的封堵，由他“發(fā)明”的封堵頭壽命達到300件，既減少了換堵頭的停工，又極大的降低了堵頭成本。面對現(xiàn)場問題，他總是會動用多方面的技能，來綜合分析現(xiàn)場問題，從中優(yōu)選出解決問題的方案，采取針對性強的措施，在他的主導(dǎo)或積極參與下，解決了許多現(xiàn)場疑難問題。
5、組織大型課題研討改善，取得良好經(jīng)濟效益
近年來，樊萬里組織協(xié)調(diào)完成多項課題，如：《OP70桁架機械手改造》、《多軸箱鉆孔機床加工穩(wěn)定性的研討與改善》、《螺紋加工性能分析，降低缸體加工成本》、《OP20C1粗銑刀盤國產(chǎn)化》、《OP50C2瓦蓋螺栓孔擴刀改善》、《DK*016C4斜油孔加工改善》等課題都取得非常好的實際效果，年產(chǎn)生效益100余萬元，不但有效降低了生產(chǎn)成本，也大大提高了生產(chǎn)效率。特別是他主持研制成功的黑馬缸體內(nèi)腔加工專用裝置，顛覆了原設(shè)計的數(shù)控加工模式，以專有的加工手段，用較少的資金投入在短時間內(nèi)實現(xiàn)了黑馬缸體的開發(fā)導(dǎo)入，使分公司成為DCEC黑馬缸體唯一定點供貨商，該項目榮獲東風(fēng)公司第二屆青年自主創(chuàng)新科技獎優(yōu)秀獎。
二、新產(chǎn)品開發(fā)，為機加事業(yè)的不斷拓展貢獻力量
新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)得以生存和延續(xù)的命脈，近年來他主動投入新產(chǎn)品的開發(fā)工作中，從初步參與者到新產(chǎn)品開發(fā)的骨干力量，一步一個腳印，迅速成長為負(fù)責(zé)大型投資項目的項目執(zhí)行人。
1、 參與機加二車間籌建，迅速成長為骨干技術(shù)力量
2009年，分公司成立機加二車間，并啟動底盤類 ……（未完，全文共4210字，當(dāng)前僅顯示2127字，請閱讀下面提示信息。收藏《車間主任助理、制造工程師青年明星個人事跡》）