鋼鐵企業(yè)工作報告

目錄/提綱：……
一、精心組織工程建設(shè)，成功實現(xiàn)“一期”工程竣工投產(chǎn)
二、管理機制不斷建立完善，各類管理舉措適時推出
三、生產(chǎn)組織逐步理順，生產(chǎn)勢頭穩(wěn)步攀升
四、質(zhì)量控制力度不斷加強，技術(shù)保障能力顯著提高
五、設(shè)備管理相繼規(guī)范，設(shè)備運行日益穩(wěn)定
六、建立安全環(huán)保長效機制，全線實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)
七、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)建設(shè)，“二期”工程有序推進
八、全員參與齊抓共管，全面促進降本增效
九、發(fā)揮思想政治工作優(yōu)勢，為各項工作開展增添后勁
一、不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，促進生產(chǎn)水平穩(wěn)步提高
二、強化過程控制，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量
三、充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場
四、提高設(shè)備管理水平，為穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)提供強力支撐
五、強化全面預(yù)算管理，優(yōu)化指標(biāo)降成本，力求效益最大化
六、汲取精華創(chuàng)新工作，全力推進“二期”工程建設(shè)
七、加強職工隊伍建設(shè)，實現(xiàn)職工素質(zhì)整體提升
八、強化安全環(huán)保管理，創(chuàng)造安全、文明、和諧工作環(huán)境
九、扎實做好精神文明建設(shè)，為生產(chǎn)建設(shè)提供動力保證
……

　　
　　全面提升管理水平充分發(fā)揮各方優(yōu)勢為奪取生產(chǎn)建設(shè)雙贏而努力奮斗
　　各位代表、同志們:
　　現(xiàn)在，我代表廠行政向一屆一次職代會作工作報告，請各位代表審議。
　　2005年工作總結(jié)
　　2005年，是我廠的開局之年，第二煉軋廠在安鋼“三步走”快速推進中應(yīng)運而生。2005年，是充滿挑戰(zhàn)的一年，面對行業(yè)形勢變化帶來的重重困難，我們統(tǒng)籌生產(chǎn)建設(shè)，建立完善管理機制，不斷提高管理水平。2005年是收獲之年，我們?nèi)尕瀼芈鋵嵓瘓F公司有關(guān)精神，圍繞“兩大工程”，合理分工，克難攻堅，發(fā)揮優(yōu)勢，各方面工作取得了顯著成績：
　　“一期”工程成功投產(chǎn)。8月29日，120t轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試一次成功；9月12日，成功拉出3250mm寬鑄坯；9月30日，爐卷軋機軋出第一塊鋼板；10月20日，竣工投產(chǎn)儀式隆重舉行，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機生產(chǎn)線順利貫通，省、市、公司各級領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場慰問指導(dǎo)，對工程高度贊揚。
　　“二期”工程穩(wěn)步推進。9月6日，150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基，“二期”工程建設(shè)序幕正式拉開；目前，廠房柱基基礎(chǔ)施工緊張進行，并于12月18日立起了第一根廠房立柱；煉鋼連鑄主體設(shè)備訂貨全部完成，熱連軋主體設(shè)備訂貨完成80%以上，轉(zhuǎn)爐、連鑄機、以及軋機等關(guān)鍵設(shè)備正在加工制造；其它相關(guān)工作也在有序開展。
　　機制建設(shè)效果顯著。成立了各級組織機構(gòu)，完善了各類管理制度，推出了切實有效的管理舉措，形成了“制度規(guī)范管理、管理推進工作，工作有效開展”的良好局面。
　　職工培訓(xùn)扎實有效。分階段、有計劃、針對性地開展了形式多樣、扎實有效的職工培訓(xùn)，為定崗定員奠定了基礎(chǔ)，為生產(chǎn)組織提供了保障。
　　產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升。120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試投產(chǎn)后，首月完成月產(chǎn)計劃的113.58%，成功
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各專業(yè)人員默契配合，做好各種協(xié)調(diào)監(jiān)督工作，編制“三大規(guī)程”，編寫設(shè)備安裝指導(dǎo)書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定熱試方案，為熱試投產(chǎn)做了充分準(zhǔn)備。
　　120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機工程建設(shè)的過程，是廣大建設(shè)者同困難做斗爭的過程。在公司上下的鼎力支持下，全廠職工密切配合、頑強拼搏，克服了設(shè)計上的困難，克服了材料供應(yīng)上的困難，克服了設(shè)備制造中的困難，克服了現(xiàn)場交叉施工中的困難，牢牢把握了工程進度、質(zhì)量、資金、安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證了工程建設(shè)穩(wěn)步推進，確保了整個工程的成功熱試投產(chǎn)。
　　二、管理機制不斷建立完善，各類管理舉措適時推出。
　　建立與現(xiàn)代化生產(chǎn)線相匹配的管理_，是我們一直追求的目標(biāo)。在緊張繁忙的工程建設(shè)時期，我們根據(jù)工作實際，相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓(xùn)等管理規(guī)定，開展了各類人才評選，加強了全面預(yù)算管理，保證了各項工作有效開展。2005年6月10日，第二煉軋廠成立后，在原有工作的基礎(chǔ)上，迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機構(gòu)，逐步進行了明確分工，并克服人員構(gòu)成復(fù)雜、專業(yè)水平參差不齊等實際困難，合理進行了定崗定員，穩(wěn)定了職工隊伍，為工作開展提供了保障。
　　為適應(yīng)設(shè)備大型化、工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品專業(yè)化的要求，根據(jù)市場規(guī)律和實踐經(jīng)驗，我們充分體現(xiàn)人本管理理念，把“成本決定生存，質(zhì)量決定市場，品種決定發(fā)展，人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向，進一步推進了各項管理工作的有效開展。8月份，按公司要求，積極開展“三類人才”和“優(yōu)秀操作技能人才”評選活動，為職工施展才華搭建了舞臺。為全面激勵職工干勁，我廠獨辟蹊徑，開展了“合格崗位人才”評選工作，為職工注入了無限活力。在工資制度改革上，我廠結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實際，穩(wěn)中求進，不斷推向深入，10月份，在“有所側(cè)重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下，結(jié)合新生產(chǎn)線崗位特點，徹底打破原有分配模式，合理制訂崗薪制方案，經(jīng)職代會討論通過，在全廠順利推行。
　　與此同時，各項日常管理制度也不斷建立完善，先后制訂修改了請休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多項綜合管理和各類專業(yè)管理制度；系統(tǒng)整理了職工檔案，完善了職工信息庫，重新簽訂了《勞動合同》，實行了操作崗位持證上崗，并在狠抓制度落實、迅速發(fā)揮制度效能的同時，為2006年綜合、專項管理制度的建立完善提前進行準(zhǔn)備。
　　職工培訓(xùn)工作進一步加強。今年，先后對四軋、三軋、二煉、一煉軋等單位分流和抽調(diào)職工進行培訓(xùn)，根據(jù)工程進度要求，合理制定培訓(xùn)計劃，恰當(dāng)安排培訓(xùn)內(nèi)容，先后組織了41個培訓(xùn)班，培訓(xùn)職工達2410人次。并多方協(xié)調(diào)，力所能及地聯(lián)系外培單位，組織了8個工種128人先后到馬鋼、梅鋼、攀鋼、酒鋼等地進行了外培；還組織32名職工到職工大學(xué)進行了專業(yè)培訓(xùn)。同時,還充分利用供貨廠商提供的培訓(xùn)機會，先后到荷蘭、加拿大、德國、意大利以及國內(nèi)相關(guān)廠家對關(guān)鍵專業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)進行了培訓(xùn)。投產(chǎn)前，結(jié)合設(shè)備和崗位特點，一邊參與安裝調(diào)試，一邊熟悉設(shè)備性能、掌握操作要領(lǐng)；投產(chǎn)后，結(jié)合生產(chǎn)和崗位要求，邊調(diào)試邊培訓(xùn)、邊生產(chǎn)邊培訓(xùn)，組織外方專家講課、指導(dǎo)實操練習(xí)，不斷提高職工實操技能，并定期組織班組之間進行總結(jié)、交流，寓培訓(xùn)于生產(chǎn)之中，逐步培養(yǎng)出了管理、技術(shù)、操作等各方面的骨干隊伍。
　　2005年，分流到我廠職工1300多人，我們根據(jù)職工來源狀況，結(jié)合崗位要求，合理利用人力資源。目前，我廠職工總數(shù)1928人，其中高中級職稱177人，初級職稱165人，在合理進行定崗定員的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)線技術(shù)含量高、新技術(shù)多等特點，我廠立足“人才決定成敗”，堅持人本管理，引入競爭機制，盡可能為職工構(gòu)建實現(xiàn)自身價值的平臺；12月1日，我廠成立科協(xié)分會，為技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)及開展各項科技工作進一步提供了保障，為科技工作者和廣大職工建立了“科技之家”；各項科技工作的同時展開，有效調(diào)動了職工學(xué)知識、練技能、干好本職、增創(chuàng)效益的積極性，并促進了我廠職工素質(zhì)的整體提升。
　　三、生產(chǎn)組織逐步理順，生產(chǎn)勢頭穩(wěn)步攀升。
　　熱試階段，設(shè)備需要磨合，職工需要配合，一些問題難以預(yù)料，部分事故難以有效控制，同時，還要克服鐵水供應(yīng)不足等外部影響，針對這種情況，我們立足公司大局，在公司統(tǒng)一調(diào)配下，適時調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，逐步實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。
　　為提高生產(chǎn)組織水平，從8月9日開始模擬煉鋼，按照正常生產(chǎn)模式，全方位展開生產(chǎn)練習(xí)。生產(chǎn)組織中，及時對影響生產(chǎn)的單位和生產(chǎn)中的問題進行通報，并根據(jù)生產(chǎn)完成情況，嚴(yán)格兌現(xiàn)考核，做到了責(zé)任明確、獎罰分明；對職工掌握操作規(guī)程、崗位作業(yè)制度情況進行抽查，督促職工熟悉崗位特點、熟練操作規(guī)程；建立管理網(wǎng)絡(luò)，形成快速高效反應(yīng)機制，及時發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)中存在的問題，優(yōu)化工藝工序，修改、完善操作要點，不斷消除設(shè)備、人員及工藝工序?qū)ιa(chǎn)造成的不利因素。我廠生產(chǎn)組織是全公司生產(chǎn)組織中的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到集團公司整個鐵水系統(tǒng)的平衡，同時還承擔(dān)著中板廠部分坯料的供應(yīng)。因此，即使在部分設(shè)備未能及時投用的情況下，我們采取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創(chuàng)造條件，保證生產(chǎn)正常運行。目前，煉鋼連鑄生產(chǎn)已逐步正常，日產(chǎn)鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，并實現(xiàn)了中包快換；軋鋼在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)量也在逐步攀升。
　　四、質(zhì)量控制力度不斷加強，技術(shù)保障能力顯著提高。
　　工程投產(chǎn)后，我廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、貫標(biāo)體系管理等管理制度，成立了工藝監(jiān)督小組，規(guī)范了質(zhì)量控制程序，加大了質(zhì)量管理力度，技術(shù)保障能力顯著提高。
　　工藝技術(shù)管理上，制定、完善了工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導(dǎo)下，先后調(diào)試冶煉出碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個鋼種；爐卷軋機自熱試以來，通過跟蹤軋制情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)，積極配合外方專家，優(yōu)化軋制控制模型，成功軋制出16—50mm之間的10多個不同規(guī)格的鋼板，整體性能不斷改善，部分指標(biāo)超過同類型企業(yè)的同期水平。
　　質(zhì)量管理上按照貫標(biāo)體系要求，嚴(yán)格進行規(guī)范，先后制訂出按爐送鋼、設(shè)計和開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量事故、生產(chǎn)過程管理等管理制度10多項，并經(jīng)過多次修改、 ……（未完，全文共14031字，當(dāng)前僅顯示3338字，請閱讀下面提示信息。收藏《鋼鐵企業(yè)工作報告》）