職工代表大會工作報告（審議稿）

目錄/提綱：……
一、2018年工作總結(jié)
1、緊跟市場變化，搶抓訂貨效果明顯
2、注重風(fēng)險防范，千方百計回籠資金
3、著力保履約，確保產(chǎn)品高效出產(chǎn)
4、突出技術(shù)引領(lǐng)，積極提升競爭發(fā)展實(shí)力
5、細(xì)化流程_，努力降本增效
6、充分發(fā)揮集體力量，心系員工謀發(fā)展
二、2019年工作計劃
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附件1：秉承誠信經(jīng)營，注重擲地有聲，不斷推動公司健康運(yùn)行 ——第三屆一十一次職工代表大會工作報告 （審議稿）

各位職工代表、同事及協(xié)作單位負(fù)責(zé)人，大家，下午好。
下面，我代表公司經(jīng)營層向大會報告工作，請審議。
一、2018年工作總結(jié)
2018年我們齊心協(xié)力、奮勇前行，在股份公司執(zhí)行董事的帶領(lǐng)和全體干部員工的共同努力下，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)工作部署，在嚴(yán)控經(jīng)營風(fēng)險、穩(wěn)健運(yùn)行基礎(chǔ)上，努力尋求發(fā)展突破，有效克服了產(chǎn)量增加、合同不均、任務(wù)繁重等挑戰(zhàn)，經(jīng)營進(jìn)一步呈現(xiàn)積極向好態(tài)勢，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模與質(zhì)量的“雙提升”，出色地完成了全年主要經(jīng)營任務(wù)，公司被評為股份公司2018年度先進(jìn)單位�？偨Y(jié)2018年工作，有如下方面值得肯定。
1.緊跟市場變化，搶抓訂貨效果明顯。全年實(shí)現(xiàn)訂貨8.4億元，為年計劃105%。冶金起重機(jī)訂貨再創(chuàng)新高，重點(diǎn)跟蹤各大鋼企改造項(xiàng)目，憑借技術(shù)和品牌優(yōu)勢，冶金起重機(jī)訂貨同比增長88%；“誠信經(jīng)營”深植客戶，
……（新文秘網(wǎng)http://jey722.cn省略650字，正式會員可完整閱讀）……　
公司下達(dá)的1、2號調(diào)度令的25臺產(chǎn)品，全部按計劃出產(chǎn)。嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，全年鉚焊件、裝配件及焊縫UT探傷一次交檢合格率均達(dá)標(biāo)；全面推行工序自檢及質(zhì)量確認(rèn)制，推動完成了備料、鉚焊、裝配三大車間質(zhì)量主體責(zé)任制的建立，推動質(zhì)量_全員參與；以“問題為導(dǎo)向”強(qiáng)化質(zhì)量改善，加大質(zhì)量“紅線”、“禁令”問題自我檢查、暴露力度，全年共計考核24次，未發(fā)生股份公司質(zhì)量紅線處罰情況。堅守“安全經(jīng)營發(fā)展”理念，積極建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系，從技術(shù)、管理的源頭治理隱患，提升安全生產(chǎn)水平，完善安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任追究，實(shí)現(xiàn)安全持續(xù)改進(jìn)，平穩(wěn)運(yùn)行。全年各項(xiàng)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)，起重機(jī)公司被評為股份公司安全生產(chǎn)二星級誠信單位。
4.突出技術(shù)引領(lǐng)，積極提升競爭發(fā)展實(shí)力。持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品“智能化、輕量化、模塊化”發(fā)展。智能起重機(jī)領(lǐng)域開發(fā)進(jìn)入新階段，對智能實(shí)驗(yàn)場進(jìn)行了升級改造，打造了智能化技術(shù)驗(yàn)證平臺；在完善設(shè)備層級自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步形成了智能化總包能力，搭建智能倉儲物流管理系統(tǒng)，完成了設(shè)備參數(shù)化物流模塊開發(fā)；首個智能化項(xiàng)目—泉州閩光智能物流園調(diào)試有序推進(jìn)，“連軋線智能集群起重輸送系統(tǒng)” 研發(fā)項(xiàng)目獲批為大連市重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目。輕量化研究取得階段性成果，完成了5-125t非標(biāo)系列設(shè)計，和10t、32t標(biāo)準(zhǔn)集成小車的樣機(jī)試制，并研制了適用于輕量化通橋組合式專用工裝，實(shí)現(xiàn)技術(shù)躍升在三明鋼廠鑄造起重機(jī)上首次應(yīng)用了高強(qiáng)鋼和剛度優(yōu)化方案在同等廠房基礎(chǔ)條件下實(shí)現(xiàn)設(shè)備起升能力大幅度提升，，完成國內(nèi)外最大噸位的132t干熄焦提升機(jī)技術(shù)開發(fā)，從整體構(gòu)造、運(yùn)行曲線、冗余控制等方面進(jìn)行技術(shù)提升，實(shí)現(xiàn)起升功率降低11%、車架自重降低15%。模塊化開發(fā)有序推進(jìn)，參照集裝箱模式完成了分體式電氣室開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝與布局，制造方式由廠內(nèi)研配轉(zhuǎn)變?yōu)榭焖俳M裝；探索欄桿模塊組裝，實(shí)現(xiàn)了菜單式選取與組合。同時，以信息化、標(biāo)準(zhǔn)化為手段，積極優(yōu)化技術(shù)管理流程，完成了投標(biāo)立項(xiàng)管理平臺、設(shè)計更改信息化平臺建設(shè)應(yīng)用，提升了效率、規(guī)范了管理。
5.細(xì)化流程_，努力降本增效。進(jìn)一步加大降本增效工作組織與獎勵力度，強(qiáng)化部門職責(zé)發(fā)揮與任務(wù)指標(biāo)分解，實(shí)施“一事一策”管理，全年完成降本增效3300余萬元，超額完成內(nèi)控指標(biāo)。創(chuàng)新推進(jìn)呆滯物料處置，打破部門分工界限，專項(xiàng)物料專人負(fù)責(zé)，完成呆滯物資處置2400余萬元，為年度指標(biāo)137%。強(qiáng)化目標(biāo)成本管理，通過加強(qiáng)與戰(zhàn)略供應(yīng)商“誠信互助”合作，確保了配套體系穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步加大設(shè)計降成本力度，通過精細(xì)設(shè)計、優(yōu)化方案等措施增效明顯。具體項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)降本增效1000萬元以上。強(qiáng)化管理創(chuàng)效，加大隱性成本_力度，實(shí)施管理改善項(xiàng)目23項(xiàng)、措施65條，取得較好效果。
6.充分發(fā)揮集體力量，心系員工謀發(fā)展。依靠企業(yè)良好經(jīng)營發(fā)展的態(tài)勢，通過專項(xiàng)獎勵，鼓勵員工“多干活、多創(chuàng)效”，使員工的付出能夠得到回報。大力推進(jìn)員工創(chuàng)新，王濤的復(fù)雜位置焊接操作法被評為大連市職工“三絕”，李鳳友、楊堃等人發(fā)明的水平生命線防護(hù)裝置獲公司先進(jìn)操作法。吳剛勞模工作室獲大連市創(chuàng)新工作室稱號。推進(jìn)合理化建議縱深開展，向一線班組傾斜，全年采納建議316項(xiàng)，累計降成本860余萬元，獎勵近15萬元。積極解決員工生產(chǎn)生活后顧之憂，廣泛開展送清涼、送溫暖等活動，共計為一線員工送出500余人次服裝、護(hù)具保溫杯等物資；結(jié)合高溫、生產(chǎn)大干等實(shí)際，不定期組織為員工發(fā)放了 ……（未完，全文共3613字，當(dāng)前僅顯示1825字，請閱讀下面提示信息。收藏《職工代表大會工作報告（審議稿）》）