畢業(yè)論文開題報告:核電站中穩(wěn)定鉻鎳鑄鋼件閥體的生產(chǎn)和特性

核電站中穩(wěn)定鉻鎳鑄鋼件閥體的生產(chǎn)和特性

參考：achtelik，K .，“核電站中穩(wěn)定鉻鎳鑄鋼件閥體的生產(chǎn)和特性，“不銹鋼鑄件，用污水處理廠756，G. S .訴了和梅利利，主編，美國測試和材料協(xié)會，1982，頁92-104。

摘要；鑄件在核電站的應(yīng)用受到極高的質(zhì)量規(guī)范。例如鑄鋼外殼單位重量1.7噸，由一個鋼類似用a296，等級cf-8c，是用來表明，通過應(yīng)用實踐鑄件鑄造可以生產(chǎn)符合最高要求。

在鑄件的基本區(qū)別是系統(tǒng)和統(tǒng)計缺陷：有系統(tǒng)的缺陷被定義為那些在所有鑄件中以同一個模式發(fā)生在同一個點的缺陷，如收縮裂縫。這些缺陷是可以預(yù)見的，因此，可通過良好的鑄造技術(shù)和準確應(yīng)用鑄造實踐經(jīng)驗來避免。統(tǒng)計缺陷被定義為隨機分布在鑄件上的缺陷，如氣孔和夾雜物。雖然這些缺點不可預(yù)測已成為事實， 但是在設(shè)計澆注系統(tǒng)時，通過有針對性的措施可以在很大程度上影響他們。這些措施都將提到。
上述措施的在效力是在試驗鑄件的修復(fù)程度和在修復(fù)程度范圍內(nèi)進行修復(fù)所帶來影響的基礎(chǔ)上顯示
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2。堆焊上相同性能的焊接性，焊接熱影響區(qū)，和在室溫和工作溫度下的金屬。
3。長期運行保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；例如，缺乏長期的脆化或晶間腐蝕。
4。專門為鑄鋼件，內(nèi)部均勻性和整個凝固截面密度的展示。
例如單位重量1.7噸的鑄鋼外殼由一個類似a296，等級cf-8c的鋼種，將用于顯示可以滿足上述基本要求的可靠的鋼鑄件。
圖1是一款顯示主要尺寸的房屋。

Flaws in Steel Castings
鋼鑄件缺陷
在鑄件的一個基本區(qū)別是系統(tǒng)缺陷和統(tǒng)計缺陷。系統(tǒng)缺陷定義為從同一個模型鑄出的所有鑄件都發(fā)生在同一個點的缺陷。系統(tǒng)缺陷包括縮孔和裂紋。這些缺陷是可以預(yù)見的，因此，可通過適當?shù)蔫T造技術(shù)和準確應(yīng)用良好的鑄造實踐來避免。防止這些故障最重要的措施是應(yīng)用適當程序編制方法，設(shè)計飽和技術(shù)保證方向性凝固。方向性凝固的定義是影響溫度梯度確保凝固，其中包括體積補償量，最后部分是鞏固截面。這一過程的有效性如圖2所示，但不遵守本法則的方向性凝固會導(dǎo)致形成大縮孔。
冒口有補縮功能，這期間發(fā)生凝固。凝固收縮導(dǎo)致體積減少，所有的縮孔在那里形成。仔細計算不同橫墻的熱中心稱為模塊化計算，使用冷凝器創(chuàng)造人工結(jié)束區(qū)可以達到完全飽和的鑄件。鑄造分為飽和循環(huán)，和人工結(jié)束分隔的個人循環(huán)。圖3顯示個人飽和的安排，和自然鑄造不同。
統(tǒng)計缺陷被定義為隨機分布在鑄件上的缺陷。統(tǒng)計缺陷包括氣孔和非金屬夾雜物。這些缺點是不可預(yù)測的，他們可以在一個程度上被影響到，雖然這是事實，但通過有針對性的措施來改善，如改善澆注系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)。門控系統(tǒng)的主要功能是通過快速優(yōu)化配置和低動能來填補模具。同時，下面措施是可取的：
1。在融化模具上升時減少散熱表面。
2。成型化合物中粘結(jié)劑保存粘接性能直到模具完全填補。
3。模具中熔體以最小速度上升，但沒有任何氧化皮或冷圈。
澆注系統(tǒng)，由澆道，流動系統(tǒng)和澆口杯組成，尺寸應(yīng)為實現(xiàn)模具中最高的層流。




熔體流的注入效應(yīng)會導(dǎo)致有相當數(shù)量的空氣被夾帶在鑄造操作的過程中。。由于二次氧化，這種效應(yīng)會產(chǎn)生隨機分布的非金屬夾雜物，從熱流道系統(tǒng)侵入到型腔中，通常可以產(chǎn)生表面缺陷。以下措施可以減少這些影響：
1。保護性澆注。金屬流是用耐火材料造的殼保護，里面充滿惰性氣體，例如如氬氣。
2。在熱流道系統(tǒng)中安裝一個獲得專利的離心集渣冒口，如圖4所示。鋼液是沿切線方向流入，離心集渣冒口的圓柱部分給它一個旋轉(zhuǎn)運動。這將導(dǎo)致非金屬夾雜物在離心力作用下停留在離心集渣冒口的中心。高達百分之90的非金屬夾雜物可以用這種方法分離。離心集渣冒口在流道系統(tǒng)應(yīng)該盡可能的靠近鑄件。圖5表示這種包含離心集渣冒口的流道系統(tǒng)。

Results Obtained on the Casting
鑄造得到的結(jié)果
四外殼必須由同一生產(chǎn)模式生產(chǎn)。房屋的所有鑄件都要根據(jù)客戶的規(guī)格要求接受到射線檢測。驗收標準包括縮孔，氣孔，鑄鋼件的夾砂用參考射線檢測高達2英寸。圖6（左）表示鑄件上有四處地方接受了焊接修補。1號是一個經(jīng)過了焊接修補的縮孔缺陷，。缺陷2至缺陷4是表面上的小瑕疵。為了避免這些，隨后生產(chǎn)鑄件時采用惰性氣體保護。
三個額外的鑄件是同時生產(chǎn)的。這三件焊接修復(fù)的程度顯示在圖6（右）和圖7上。只只有極少數(shù)鑄件必須采用修補焊接。所有因為拆裝機器方便而改變壁厚尺寸的方法被放棄了，而前面所描述的改進性方案，可以有效避免體積偏差和表面缺陷。



Mechanical Properties of Casting and Weld
鑄造和焊接的力學性能
在有效的標準中，所需的室溫下的缺口 ……（未完，全文共3843字，當前僅顯示1941字，請閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文開題報告:核電站中穩(wěn)定鉻鎳鑄鋼件閥體的生產(chǎn)和特性》）