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畢業(yè)論文:塑料凳子的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計(jì)

發(fā)表時(shí)間:2013/3/11 18:19:43

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)

題 目: 塑料凳子的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計(jì)

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學(xué)生姓名: 何 勇
系 別: 材 料 工 程 系
專(zhuān) 業(yè): 材料成型與控制工程
摘 要
本文介紹了國(guó)內(nèi)外注塑模技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),對(duì)塑料支架塑料件進(jìn)行了成型工藝分析,利用moldflow作出了澆口位置、填充、流動(dòng)、冷卻等方面的模擬結(jié)果,制訂了合理的成型方案。在此基礎(chǔ)上完成了塑料支架注塑模設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容,包括注射機(jī)的選擇、模架的選擇,必要的工藝計(jì)算,模具各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等,以及模具總裝圖、零件圖的三維造型和工程圖繪制。
關(guān)鍵詞:塑料支架,moldflow, 模擬, 模具設(shè)計(jì)

ABSTRACT

This article introduces the present status and new trend of the plastic injection mould technology in and abroad .Reasonable forming plan has been made by doing forming process analysis at the plastic stent, in which
……(新文秘網(wǎng)http://jey722.cn省略1060字,正式會(huì)員可完整閱讀)…… 
三維爆炸圖 36
致謝 37
參 考 文 獻(xiàn) 38

第一章 概論

1.1課題內(nèi)容
1.來(lái)源 本課題來(lái)源于東莞燦峰五金塑料模具廠,該廠為一臺(tái)資企業(yè),主要制造各類(lèi)塑料制品的塑料模具。
2.目的 通過(guò)對(duì)塑料板凳注塑模具設(shè)計(jì),來(lái)達(dá)到對(duì)注塑模具由產(chǎn)品到模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程的認(rèn)識(shí)
3.意義 學(xué)習(xí)綜合運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的觀點(diǎn)來(lái)分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力,培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力,深化、鞏固和系統(tǒng)化所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí),為走向工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。
1.2 我國(guó)塑料模的現(xiàn)狀及發(fā)展
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),裝備制造業(yè)良好的態(tài)勢(shì)有力地促進(jìn)了我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)模具特別是塑料模具的需求旺盛,加上國(guó)產(chǎn)模具在中低端產(chǎn)品方面具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,國(guó)外用戶(hù)采購(gòu)我國(guó)模具的比例繼續(xù)增大,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具生產(chǎn)向我國(guó)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)加快態(tài)勢(shì),由此促進(jìn)了我國(guó)塑料模具業(yè)產(chǎn)需兩旺,增速達(dá)到20%左右,保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
隨著汽車(chē)業(yè)繼續(xù)高速發(fā)展,汽車(chē)對(duì)模具不斷提出更高的要求,促使模具技術(shù)水平不斷提高。此外,出口大幅增長(zhǎng),也帶動(dòng)了國(guó)產(chǎn)模具技術(shù)水平不斷提高。模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),專(zhuān)利數(shù)量增多。其中許多模具企業(yè)投資熱情高漲、重視品牌建設(shè)、采用信息化管理、加大人才培訓(xùn)力度,從而在競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī),進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具行業(yè)的快速發(fā)展。
雖然近幾年我國(guó)塑料模具快速發(fā)展,但是與國(guó)外先進(jìn)水平相比,仍然存在問(wèn)題:發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低;工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差;大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱,創(chuàng)新能力明顯不足;供需矛盾短期難以緩解;_和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。
在這種情況下,我國(guó)塑料模具行業(yè)既要看到成績(jī)又要重視落后,盡快提高塑料模具的水平。我國(guó)政府要大力支持,制定部分優(yōu)惠政策,通過(guò)政策引導(dǎo)加快行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。另外,模具企業(yè)要不斷滿足日益變化的市場(chǎng)需求,進(jìn)一步深化改革,下功夫搞好科技進(jìn)步與創(chuàng)新,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的增長(zhǎng)模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來(lái),我國(guó)塑料模具行業(yè)必將得到又好又快的發(fā)展。其現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)綜述如下:
1.2.1.發(fā)展現(xiàn)狀
整體來(lái)看,中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。
加入WTO,給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),同時(shí)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。由于中國(guó)塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主,產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯,有些甚至只有國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格的1/5~1/3,加入WTO后,國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)沖擊不大,而中國(guó)中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面,加入WTO前本來(lái)就主要依靠進(jìn)口,加入WTO后,不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來(lái)了更多的便利,同時(shí)還促使更多外資來(lái)中國(guó)建廠,帶來(lái)國(guó)外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)培養(yǎng)中國(guó)的專(zhuān)業(yè)模具人才起到了推動(dòng)作用。
2006年,中國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,其中出口額約58億元人民幣。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,2006年中國(guó)共進(jìn)口塑料模具約10億美元,約合83億元人民幣。由此可以得出,除自產(chǎn)自用外,市場(chǎng)銷(xiāo)售方面,2006年中國(guó)塑料模具總需求約為313億元人民幣,國(guó)產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,市場(chǎng)滿足率為73.5%。進(jìn)口的塑料模具中,最多的是為汽車(chē)配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國(guó)塑料模具價(jià)格較低,在國(guó)際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好,近幾年出口年均增長(zhǎng)50%以上就是一個(gè)很好的證明。
雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅,但所增加的絕對(duì)量仍是進(jìn)口大于出口,致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善,逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因:一是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,特別是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來(lái)了對(duì)模具旺盛需求,有些高檔模具國(guó)內(nèi)的確生產(chǎn)不了,只好進(jìn)口;但也確實(shí)有一些模具國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn),也在進(jìn)口。這與中國(guó)現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。二是對(duì)模具出口鼓勵(lì)不夠,F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣,出口退稅率只有13%,而未達(dá)17%。
從市場(chǎng)情況來(lái)看,塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具,并大力開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng),發(fā)展出口模具。隨著中國(guó)塑料工業(yè),特別是工程塑料的高速發(fā)展,可以預(yù)見(jiàn),中國(guó)塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度,未來(lái)幾年年增長(zhǎng)率仍將保持20%左右的水平。 近年來(lái),港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在中國(guó)大陸發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無(wú)確切的統(tǒng)計(jì)資料,因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。
塑料模具的發(fā)展水平與市場(chǎng)趨勢(shì) ,近年來(lái),中國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達(dá)到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上,模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高,CAD/ ……(未完,全文共16544字,當(dāng)前僅顯示2975字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文:塑料凳子的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計(jì)》
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