醫(yī)院遷建工程監(jiān)理大綱

目錄/提綱：……
三、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及主要措施
四、防水工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及主要措施
五、裝修工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及主要措施
（一）、裝修工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程
（二）、裝修工程質(zhì)量控制
1、圖紙審查①、裝飾裝修方案已經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可
2、確認(rèn)施工組織設(shè)計(jì)①、審查總體編制說明
5、應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位檢查認(rèn)可樣板、樣板間，堅(jiān)持樣板先行的原則
6、加強(qiáng)協(xié)調(diào)，建立健全完善的工序交接和檢查制度，采取成品保護(hù)措施
7、加強(qiáng)原材料、半成品現(xiàn)場(chǎng)加工檢查
（三）、地面工程
（四）、玻璃幕墻工程
2、予埋件應(yīng)牢固、位置正確
3、立柱安裝應(yīng)先與連接件連接，再與主體予埋件連接
4、橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置
5、同一層橫梁安裝由下到上，安裝完一層，進(jìn)行校正固定
6、保溫部分由內(nèi)向外安裝
7、固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層平整，拼接處不應(yīng)留縫隙
8、焊接和高強(qiáng)螺栓緊固后應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理
9、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸
（五）、抹灰工程
（六）、門窗工程
（七）、吊頂工程
（八）、玻璃隔墻工程
（九）、飾面磚粘貼工程
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醫(yī)院遷建工程監(jiān)理大綱

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6、基坑工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)
為確�；娱_挖的安全，土方開挖和地下室施工期間必須對(duì)基坑和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)信息化施工管理。
基坑工程監(jiān)測(cè)必須由專業(yè)的監(jiān)測(cè)隊(duì)伍進(jìn)行。監(jiān)測(cè)內(nèi)容按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。常規(guī)監(jiān)測(cè)內(nèi)容為：
基坑開挖過程中基坑周邊土體的水平、豎向位移值；
基坑內(nèi)及周邊地下水位的變化；
基坑外土體裂縫情況；
周圍建筑物及管線的沉降，及有無裂縫產(chǎn)生等。
觀測(cè)的頻率和預(yù)警值按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。超值時(shí)應(yīng)分析原因，采取切實(shí)有效的針對(duì)性措施，情況緊急時(shí)，必須立即暫停施工，采取應(yīng)急措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每日?qǐng)?bào)監(jiān)理，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)收集并分析、判斷、預(yù)測(cè)基坑邊坡穩(wěn)定狀況。基坑開挖與支護(hù)施工前必須制訂切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)督促施工方立即采取應(yīng)急措施，確�；訃o(hù)的安全。

7、地下室防水工程
地下室防水工程質(zhì)量直接關(guān)系到地下室的使用和壽命，我們將其作為施工監(jiān)理的重點(diǎn)。在擬定監(jiān)理規(guī)劃時(shí)，堅(jiān)持設(shè)計(jì)合理、選材適當(dāng)、技術(shù)先進(jìn)、措施嚴(yán)謹(jǐn)、預(yù)防為主的原則，做好以下質(zhì)量控制要點(diǎn)。
（1）、審閱設(shè)計(jì)圖紙及閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告。據(jù)此了解設(shè)計(jì)意圖，明確地下室的使用功能、防水等級(jí)，搞清設(shè)計(jì)中涉及防水、抗?jié)B問題的處理方法，（如防水材料及操作程序、后澆帶、沉降縫等設(shè)置位置，是否采了以輔助防水措施，各種穿越結(jié)構(gòu)上的管道位置外的防水構(gòu)造及其保證質(zhì)量的措施等），對(duì)圖紙中未予明確的內(nèi)容，在施工前要求設(shè)計(jì)單位予以明確。
（2）、審閱施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是承包商指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，主要審查內(nèi)容包括：
質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量保證體系；防水材料選擇；質(zhì)量檢驗(yàn)方法；檢驗(yàn)單位資格；防水施工基層處理及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；施工工藝及技術(shù)措施；防水節(jié)點(diǎn)處理方法；施工工序交叉銜接及成品保措施等。凡施工組織設(shè)計(jì)未予明確或遺漏的，要求承包單位補(bǔ)齊，或共同商定補(bǔ)充完善，既作為對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審核意見、又作為以后監(jiān)理、承包單位檢查施工的依據(jù)。
（3）、為了在施工過程中進(jìn)一步落實(shí)施工措施，我們建立了一套日常管理制度：每日必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)鋼筋、混凝土進(jìn)行隨機(jī)抽檢等等。此外還針對(duì)地下室防水、防滲的特點(diǎn)，設(shè)置如下質(zhì)量控制點(diǎn)。
第一，鋼筋的制作安裝：地下室防水防滲質(zhì)量的優(yōu)劣與混凝土的澆筑質(zhì)量密切相關(guān)，而混凝土與鋼筋是統(tǒng)一體，而且由于地下水位較高，地下水浮力較大。地下室側(cè)壁水壓力越大，梁板內(nèi)力也就越大，因此驗(yàn)筋工作繁重，必須耐心細(xì)致。鋼筋之間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位造成露筋；綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)時(shí)，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳
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⑥、為加強(qiáng)溫度控制，根據(jù)確定的砼配合比應(yīng)進(jìn)行砼澆筑溫度控制理論計(jì)算，擬定溫控措施。控制砼中心溫度與表面溫度的差，砼表面溫度與大氣溫度之差不超過25℃
⑦、測(cè)溫監(jiān)控：制定測(cè)溫方案，包括砼養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)溫度的監(jiān)控，測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，采取措施使其內(nèi)外溫差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，一般按若干米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別布在底板下部、中心和上表面等各個(gè)位置。在底板澆筑前，預(yù)先將測(cè)溫傳感器固定在鋼筋上，然后根據(jù)編號(hào)插入底板鋼筋網(wǎng)內(nèi)固定。測(cè)溫要求（例如）：測(cè)溫部位的砼澆筑完畢后第1~5天，每2小時(shí)測(cè)溫一次；第6~8天，每4小時(shí)測(cè)溫一次；第9~15天，每8小時(shí)測(cè)溫一次；以后每天測(cè)一次。
（2）事中監(jiān)理
大體積砼施工期間，進(jìn)行全旁站跟蹤，并做好旁站監(jiān)理記錄。
①、為加強(qiáng)高品砼過程控制，要求商品供應(yīng)商每車出廠時(shí)隨帶發(fā)料單據(jù)。過到現(xiàn)場(chǎng)后，由總監(jiān)派人嚴(yán)格驗(yàn)收程序，填寫到達(dá)時(shí)間，目測(cè)砼有無異常情況，監(jiān)理人員不定期抽檢，如發(fā)現(xiàn)砼離析，必須二次攪拌。
②、試塊制作，采取現(xiàn)場(chǎng)見證隨機(jī)抽取，當(dāng)一次性連續(xù)澆筑砼量不大于1000立方米時(shí)，同一配合比混凝土每100立方米制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，當(dāng)大于1000立方米時(shí)，每200立方米制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊；每500立方米至少留置一組抗?jié)B試塊；同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)與建設(shè)、施工方根據(jù)有關(guān)規(guī)定商定。
③、加強(qiáng)砼振搗，插點(diǎn)均勻排列，按順序捺實(shí)不得漏振、過振；為能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙，淌需進(jìn)行二次振搗以提高砼與鋼筋 握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，增加砼密實(shí)度。
④、砼澆筑采用斜面分層法，并一次澆筑到頂，要求操作人員振搗工作從澆筑層的底層開始，逐漸上移以保證分層砼之間的施工質(zhì)量，且不易產(chǎn)生冷縫。
⑤、泌水處理：上涌的泌水和浮漿順砼斜面下沉到坑底，再至設(shè)置的集水井，然后用泵排出坑外。
⑥、砼坍落度測(cè)定：每隔1~2小時(shí)對(duì)泵車壓送的砼坍落度進(jìn)行檢測(cè)，確保其控制在允許范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)坍落度過大或過小，禁止使用，作退貨處理。防水混凝土在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后偏小時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。
⑦、通知施工方對(duì)已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
⑧、砼的表面處理：待砼澆至標(biāo)高時(shí)，要求施工方派專人用滾筒反復(fù)壓實(shí)，分兩次抹平，防止表面收水裂縫產(chǎn)生，在初凝前再用鐵槎板壓光，以有效控制砼表面龜裂，增加防水抗?jié)B效果。
⑨、砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)，初凝后對(duì)裸露的砼表面立即全部用塑料涂膜、麻袋等覆蓋，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并據(jù)測(cè)溫情況采取外部保溫或內(nèi)部降溫等針對(duì)性養(yǎng)護(hù)措施。
（3）事后控制
①、檢查砼養(yǎng)護(hù)情況，按施工方案進(jìn)行14天的覆蓋養(yǎng)護(hù)，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天；
②、落實(shí)溫控措施：督促施工方砼覆蓋注意搭接良好，防止出現(xiàn)漏空，要保持塑料涂膜內(nèi)有凝結(jié)水，視實(shí)測(cè)差大小調(diào)節(jié)覆蓋層數(shù)，增加蓄熱保溫或掀開散熱，保證砼內(nèi)部和表面的溫差小于25℃及降溫速率低于規(guī)定范圍；
③、在未經(jīng)驗(yàn)收前，施工方不得對(duì)砼的缺陷進(jìn)行修理；
④、底板周邊、集水井、電梯井處砼折模后，按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定；
⑤、砼表面缺陷由施工方按技術(shù)處理方案進(jìn)行修整，并重新檢查驗(yàn)收；
⑥、對(duì)施工方報(bào)送的驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和簽認(rèn)。


9、汽車庫(kù)施工

（1）、汽車庫(kù)內(nèi)當(dāng)通車道縱向坡度大于10%時(shí)，坡道上、下端均應(yīng)注意設(shè)置緩坡，其直線緩坡段的水平長(zhǎng)度不應(yīng)小于3.6M，曲線緩坡段的水平長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.4M，曲線半徑不應(yīng)小于20M。
（2）、應(yīng)注意汽車出入口的寬度，其寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且雙向行駛時(shí)凈寬不應(yīng)小于7M，單向行駛時(shí)不應(yīng)小于5M。
（3）、汽車庫(kù)庫(kù)址的車輛出入口，距離城市道路的規(guī)劃紅線不應(yīng)小于7.5M，并在距出入口邊線內(nèi)2M處作視點(diǎn)的120º范圍內(nèi)至邊線外7.5M以上不應(yīng)有遮擋視線障礙物。
（4）、地下車庫(kù)排風(fēng)口不應(yīng)朝向鄰近建筑物和公共活動(dòng)場(chǎng)所，排風(fēng)口離室外地坪高度應(yīng)大于2.5M，并應(yīng)作消聲處理；送、排風(fēng)系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置。
（5）、地下汽車庫(kù)在出入地面的坡道端應(yīng)設(shè)置與坡道同寬的截流水溝和耐輪壓的金屬溝蓋及閉合的擋水檻。樓地面應(yīng)設(shè)置不小于1%的排水坡度和相應(yīng)的排水系統(tǒng)。地下車庫(kù)宜設(shè)有帶隔油措施的集水坑和排水泵。
（6）、完成室內(nèi)安裝工程后，室內(nèi)最小凈高應(yīng)滿足規(guī)定要求。
（7）、車庫(kù)給水排水、采暖通風(fēng)、電氣、消防、照明、智能等方面均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（8）、交通標(biāo)線、標(biāo)識(shí)、設(shè)施等應(yīng)齊全且符合要求。










三、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及主要措施
1、模板工程
（1）、模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：

























（2）、混凝土在澆搗時(shí)呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，支架系統(tǒng)則支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土及施工荷載。模板質(zhì)量的好壞，直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。
（3）、專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)等情況，綜合考慮承包商所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。應(yīng)掌握下述原則：
①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。
②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工的荷載。
③構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土和澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。
④模板的接縫不漏漿。
（4）、專業(yè)監(jiān)理工程師要督促承包商向工人進(jìn)行技術(shù)交底，做好自檢與互檢。模板工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。
（5）、模板和支架系統(tǒng)制作或安裝缺陷，影響混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，甚至影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度的事時(shí)有發(fā)生。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)下列問題給予關(guān)注。
①為防止柱炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面，柱模卡箍間距應(yīng)適當(dāng)，不得松扣。為防止柱身位移或扭曲，在支模前，應(yīng)在底部彈出中線，將柱子位置找中，校正鋼筋位置；柱子的支撐應(yīng)牢固。
②墻模板的對(duì)拉螺栓間距，橫箍間距要適當(dāng)，陰角及陽角處模箍應(yīng)交圈，不得松扣。墻與柱封模前，底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須堵實(shí)。
③模板下列情況要開門孔洞：一次支模過高，澆搗困難；有較大的預(yù)留孔洞，洞口下難以澆搗；有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部不易澆搗。
④梁、板底模應(yīng)按規(guī)范的要求起拱。梁的側(cè)模支撐要牢固，防止跑模、脹模，造成漏漿。預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)合；預(yù)埋件固定應(yīng)可靠，防止其移位。
（6）、在混凝土澆搗過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商指派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿，及時(shí)采取措施補(bǔ)救。
（7）、承包商可以根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況和規(guī)范要求，決定側(cè)模的拆除。對(duì)于底模，承包方必須在拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，并報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后，方可拆除，以防止承包商為加速模板周轉(zhuǎn)，過早拆除底模，造成質(zhì)量、安全事故。

2、鋼筋工程
（1）、工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程





















（2）、鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對(duì)鋼筋工程的預(yù)檢，就是要監(jiān)督承包商的材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。
⑴熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。
⑵把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)
①鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。
②鋼筋的性能符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。
③督促承包商及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。
⑶鋼筋的下料，加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)人員對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包商改正。
⑷鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢查合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑸鋼筋綁扎過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承包商自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。
（3）、監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。此外，還應(yīng)著重檢查某些措施。
⑴框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。
⑵具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。
⑶控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。
⑷預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑸鋼筋不得任意代用。若要代用，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)，專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。
3、混凝土工程
（1）、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程




















（2）、混凝土是多種原材料組成的復(fù)合材料，混凝土的性能不僅與其組成的原材料性能有關(guān)，而且還與配合比，特別是水灰比、外加劑的種類和摻量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、成型、養(yǎng)護(hù)等因素有關(guān)。在監(jiān)理混凝土工程質(zhì)量時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師要全面考慮上述影響混凝土性能的諸多因素或環(huán)節(jié)，從組織上、技術(shù)上采取措施，確�；炷凉こ痰馁|(zhì)量。
（3）、混凝土工程質(zhì)量的事前監(jiān)理
⑴審核施工組織設(shè)計(jì)
①要熟悉建筑總平面設(shè)計(jì)圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。嚴(yán)冬、酷暑混凝土施工，以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案，采取相應(yīng)措施。
②若在現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)的布置通盤考慮；砂石堆場(chǎng)應(yīng)分隔，砂石相互不混雜；有一定的儲(chǔ)備量，能保證混凝土的生產(chǎn)；砂石進(jìn)場(chǎng)、卸料與稱量應(yīng)較方便。袋裝水泥進(jìn)庫(kù)日與出庫(kù)應(yīng)分開，避免運(yùn)輸路線交叉，使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先使用。
③若使用商品混凝土，應(yīng)選擇有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站且運(yùn)距不遠(yuǎn)，控制商品砼拌合出槽至工地澆筑完畢的總時(shí)間≤90分鐘（氣溫≤25℃，砼強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)），否則應(yīng)摻緩凝劑，其時(shí)間及配合比由試驗(yàn)確定。同時(shí)根據(jù)施工要求， ……（未完，全文共32646字，當(dāng)前僅顯示5872字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《醫(yī)院遷建工程監(jiān)理大綱》）