是公司的對(duì)外窗口單位,每年擔(dān)負(fù)著300多萬噸/數(shù)億元進(jìn)廠各種原料、合金爐料、生鐵廢鋼及白灰、冷球、鎂球等40多個(gè)品種的質(zhì)量把關(guān)檢驗(yàn)工作。
作為一名站長(zhǎng)兼書記,幾年來巾幗不讓須眉,發(fā)揚(yáng)四自精神刻苦鉆研業(yè)務(wù),愛崗敬業(yè)勇與奉獻(xiàn),廉潔從政為人師表,始終把工作當(dāng)成事業(yè),圍繞進(jìn)廠檢驗(yàn)崗位特點(diǎn),大膽改革創(chuàng)新,帶領(lǐng)全站職工嚴(yán)把進(jìn)廠原料質(zhì)量關(guān),2000-2004年,使精粉平臺(tái)與垛、進(jìn)廠與使用的品位差逐年降低(0.02%降至-0.016%),從源頭為公司把關(guān)增效上百萬元,連續(xù)五年獲公司質(zhì)量銅牌獎(jiǎng),質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、黨建、qc各方面均取得了公司級(jí)及以上獎(jiǎng)勵(lì),真正樹立了窗口崗位的標(biāo)桿形象。
一:愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)、當(dāng)好領(lǐng)頭人
打鐵還需自身硬――作為領(lǐng)頭羊,為了帶好隊(duì)伍,首先自己刻苦鉆研精通業(yè)務(wù),在01年獲得本專業(yè)“高級(jí)職稱”的同時(shí),本著干什么學(xué)什么原則,自我加壓充電,近幾年利用業(yè)余苦鉆現(xiàn)在從事的40多種進(jìn)廠原料爐料的檢驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)程序及“質(zhì)量管理、體系審核及選礦、燒結(jié)、冶煉”等相關(guān)知識(shí),先后獲取“省級(jí)內(nèi)審員及質(zhì)量工程師”資質(zhì),提高了自身業(yè)務(wù)素質(zhì),為開展好貫標(biāo)及質(zhì)量管理、進(jìn)廠檢驗(yàn)等各項(xiàng)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
作
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雷的鐵粉。本地精粉一般在63―65%之間波動(dòng),質(zhì)量最次品位在50-59%之間,尤其發(fā)現(xiàn)一些偽劣并的精粉,品位僅24.3-43.3%左右,二氧化硅最高16.7-22.8%,硫最高的在6.598%,無疑給正常的把關(guān)檢驗(yàn)工作帶來了相當(dāng)?shù)膲毫半y度!
作為一名黨員干部,本人總是以與時(shí)俱進(jìn)永不滿足的思想理念,不斷解決進(jìn)廠檢驗(yàn)工作中面臨的新情況新問題,創(chuàng)造性的開展工作,確保原料進(jìn)廠值與使用值的符合性。
1:完善各項(xiàng)
規(guī)章制度,進(jìn)廠檢驗(yàn)求精求細(xì)
04年為進(jìn)一步杜絕進(jìn)廠檢驗(yàn)程序、管理環(huán)節(jié)漏洞,作為站長(zhǎng),從強(qiáng)化細(xì)化原料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理入手,先后兩次討論并對(duì)40多個(gè)品種進(jìn)行了23項(xiàng)取制樣方法的改革。在原有19項(xiàng)160條規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,今年又補(bǔ)充出臺(tái)了—平臺(tái)精粉新的挑溝方案要求8條;站內(nèi)、站與部、部與分廠、站與站間質(zhì)量信息、 異常反饋制度;精粉質(zhì)量抽查及出差考核細(xì)則,樣本車抽查制度、精粉的取制、編碼、裝樣、留樣、 封口、簽字、質(zhì)量異常單車抽查與考核、異常把關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)等88條具體量化要求和考核標(biāo)準(zhǔn),使制度更具有可操作性,精粉檢驗(yàn)工作有章可循,嚴(yán)之有據(jù);在監(jiān)督管理方面,站上也由以往的重視抽查結(jié)果-死后驗(yàn)尸轉(zhuǎn)移到加大精粉取制樣過程的監(jiān)督力度,及各環(huán)節(jié)所留成分、水分底樣的抽查力度,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲,進(jìn)廠檢驗(yàn)管理進(jìn)一步求精求細(xì)求實(shí),為降低精粉的品位差奠定了基礎(chǔ)。
2:多措并舉,嚴(yán)把大宗原料――進(jìn)廠精粉質(zhì)量關(guān)
2.1變更精粉挑溝方案,確保樣本隨機(jī)性
為提高的平臺(tái)挑溝的隨機(jī)性,根據(jù)概率論統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理04年4月份開始將精粉的“原五個(gè)夠位-前、后、中、立、斜,只在車的1/3處、中央部位挖溝的6套挑溝方案,一天只變更一次”的弊端,改革為目前的12個(gè)挑溝位、遍布車的前、后、左、右、中央、四角及車幫都可以挑到的12套方案,且雙方每2小時(shí)必須抽簽變更1次,從而大大提高了精粉挑溝的隨機(jī)性及平臺(tái)樣本的代表性,降低了精粉品位差。
2.2:改進(jìn)平臺(tái)取樣方法,提高結(jié)算樣本代表性
針對(duì)傳統(tǒng)的精粉取樣“3點(diǎn)/車,0.5kg/點(diǎn),自下而上刮取,底部往往取的量少”的弊端,今年站上結(jié)合數(shù)十次方法對(duì)比試驗(yàn),8月份最終改革為現(xiàn)行的“上中下三個(gè)料層分段刮取、自上而下切取、沿對(duì)角線刮取及中上、中下段刮取”等9種取樣部位、 4套取樣方案,此外取樣方由傳統(tǒng)的每天一種改為4種方案,隨挑溝方案每2小時(shí)抽簽隨機(jī)變更一次,使結(jié)算樣本更具有代表性,使精粉品位差進(jìn)一步降低。
2.3:改進(jìn)平臺(tái)取樣工具,確保精粉取樣的一致均勻性
針對(duì)精粉原平臺(tái)取樣鏟……上下一致,取樣往往下多上少,不利均勻刮取的弊端,今年本人7月份又設(shè)計(jì)制作了3種16件如帶斜度、下帶凸沿,帶筋的樣鏟,為確保取樣上下截面的一致性及樣本的代表性、為降低精粉品位差奠定了基礎(chǔ)。
2.4:加大平臺(tái)過程及時(shí)段抽查力度
為確保精粉檢驗(yàn)的客觀公正,防止弄虛作假,今年站著重強(qiáng)化過程的監(jiān)管力度:站上加大了早晨、中午、傍晚3個(gè)特殊時(shí)段的抽查力度;質(zhì)檢及燒結(jié)物采三方加強(qiáng)了平臺(tái)時(shí)段3次/周的抽查結(jié)算力度;尤其站上加強(qiáng)上垛卸車后的異常抽查力度,發(fā)現(xiàn)粒度、顏色、水分異常及弄虛作假現(xiàn)象,三方到場(chǎng),十點(diǎn)以上采樣單車處理。平臺(tái)發(fā)現(xiàn)精粉粗細(xì)、干濕、顏色差異等異常料加大了單車進(jìn)行上下層、車箱前后、對(duì)比取樣分析力度,杜絕了偽劣原料進(jìn)廠;針對(duì)公司冬儲(chǔ)及進(jìn)料時(shí)間多次延長(zhǎng)(如24小時(shí)進(jìn)料、早5:00-晚8:00進(jìn)料),站上合理調(diào)配并堅(jiān)持每天留守管理人員值班監(jiān)督,加大了冬儲(chǔ)時(shí)期早、中午、傍晚及夜間時(shí)段抽查力度,嚴(yán)把進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)口。
2.5:積極發(fā)揮鐵品位分析的指導(dǎo)作用,進(jìn)廠檢驗(yàn)提前預(yù)知并預(yù)控
針對(duì)今年戶多料雜的現(xiàn)實(shí),站上先后多次修訂并開發(fā)出28戶精粉供戶的鐵品位快速分析曲線,加強(qiáng)了對(duì)新供戶一律實(shí)行3-5車樣板車抽查制、分層分裝、埋雷等異常料內(nèi)在質(zhì)量變化,首先做快tte、s、sio2快速分析與監(jiān)控,對(duì)正常檢驗(yàn)起到積極的指導(dǎo)作用,檢驗(yàn)如同安全工作一樣做到預(yù)知預(yù)控。
2.6:強(qiáng)化精粉水分樣本管理與檢測(cè)比對(duì)工作
為減少精粉水分的散失,取樣環(huán)節(jié)新改革采取“樣桶加蓋并加套塑料袋新舉措,縮分環(huán)節(jié)禁開電扇、 并增加保留水分各環(huán)節(jié)底樣以備查” , 強(qiáng)化每天手工與儀器30%的比對(duì)力度。利用6月上旬停料機(jī)會(huì), 認(rèn)真開展了240組a/b儀器校驗(yàn)及與手工水 ……(未完,全文共6622字,當(dāng)前僅顯示2325字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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