產(chǎn)品設(shè)計管理

　　產(chǎn)品設(shè)計管理
　　產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴(yán)格遵循"三段設(shè)計"程序。
　　(一)技術(shù)任務(wù)書：技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：
　　1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)：
　　(1)部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；
　　(2)國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水
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)預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟效果：分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。
　　9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；
　　10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；
　　11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進行(a評價)，共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
　　12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
　　13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。
　　(二)技術(shù)設(shè)計：技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
　　1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗)，并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
　　2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)；
　　3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)；
　　4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
　　5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng))；
　　6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
　　7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；
　　8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。
　　(三)工作圖設(shè)計：工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。
　　1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
　　(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；
　　(2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；
　　(3)總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；
　　2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。
　　3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：
　　(1)技術(shù)要求(2)試驗方法(3)檢驗規(guī)則(4)包裝標(biāo)志與儲運
　　4.編制試制鑒定大綱(參照zh0001-83)：
　　試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：
　　(1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
　　(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
　　(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
　　(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本 ……（未完，全文共2547字，當(dāng)前僅顯示1619字，請閱讀下面提示信息。收藏《產(chǎn)品設(shè)計管理》）