淺議鉆孔樁防止斷樁的措施(電子機械論文)
摘要:介紹樁基礎(chǔ)施工過程中防止斷樁的一些措施,以期對以后的類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:鉆孔樁;防止;斷樁
0引言
當(dāng)?shù)鼗娜跬翆虞^厚(一般指4m以上),建筑物的荷載較大,采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足強度和變形限制要求,做人工地基又沒有條件或不經(jīng)濟(jì)時,常常采用樁基礎(chǔ),鉆孔灌注樁基因其造價低、節(jié)省等優(yōu)點,被廣泛采用。但是,由于在鉆孔樁施工過程中,出現(xiàn)一些問題,給鉆孔樁的質(zhì)量留下缺陷或病害,不但影響質(zhì)量,造成經(jīng)濟(jì)損失,而且會因為進(jìn)行樁基礎(chǔ)補強處理影響施工進(jìn)度。其中最嚴(yán)重的質(zhì)量事故就是斷樁。下面就樁基礎(chǔ)施工過程中斷樁的原因作一
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長,澆注混凝土?xí)r首盤混凝土已經(jīng)凝固,混凝土澆筑難以繼續(xù),造成斷樁。由于混凝土中出現(xiàn)凝結(jié)的水泥塊或石頭等大塊雜物,造成導(dǎo)管堵塞,混凝土澆筑難以繼續(xù),造成斷樁。
2鉆孔樁斷樁的預(yù)防措施
2.1加強成孔質(zhì)量控制
護(hù)筒采用鋼板制作,采用人工開挖埋設(shè),護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實,護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實,嚴(yán)防地表水從該處滲入。為保證護(hù)筒內(nèi)外水頭的壓力差護(hù)筒內(nèi)水位應(yīng)高出護(hù)筒外水位1.5m,護(hù)筒埋設(shè)深度3m以上,同時,如果在成孔范圍內(nèi)有流塑性淤泥等軟弱夾層,應(yīng)將護(hù)筒埋設(shè)穿越該軟弱層。
使用泥漿護(hù)壁,泥漿質(zhì)量符合規(guī)范要求。對于地質(zhì)條件差的鉆孔,使用優(yōu)質(zhì)泥漿。成孔后進(jìn)行清孔,清孔后泥漿比重、膠體率、含砂率、沉渣厚度等符合規(guī)范要求。2.2控制澆筑混凝土用導(dǎo)管質(zhì)量
為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水,施工中我們通過嚴(yán)格的事前、事中、事后控制,保證導(dǎo)管制作并具備以下條件:
足夠的抗拉強度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量。
各節(jié)的安裝接頭所用的膠墊及法蘭的對接位置,預(yù)先試拼并作好標(biāo)記,按插導(dǎo)管時須按試拼時的狀態(tài)對號攔裝,所有的法蘭盤接頭均須墊入5-7mm厚的橡膠墊圈,安放時須對正放平,擰緊螺栓,嚴(yán)防漏水。
盡可能使用內(nèi)徑30cm以上的導(dǎo)管,并且內(nèi)徑應(yīng)一致,其誤差應(yīng)小于±2mm,內(nèi)壁須光滑無阻,組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗。
最下端一節(jié)導(dǎo)管長度要長一些,一般為4米,其底端不得帶法蘭盤,以便在混凝土內(nèi)更容易拔起。每節(jié)導(dǎo)管的長度要整齊統(tǒng)一,便于丈量長度,并作出標(biāo)記和記錄。
導(dǎo)管使用前做好水密性試驗。導(dǎo)管要布置在鋼筋籠中心。
3.3控制鋼筋籠加工質(zhì)量
鋼筋籠主筋焊接一般應(yīng)采用對焊,以保證焊口平順,當(dāng)采用搭接焊時,要保證搭接部分不在鋼筋籠內(nèi)形成錯臺。鋼筋骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)撐架,保證在運輸及吊裝過程中不變形。
3.4加強混凝土生產(chǎn)運輸過程控制
混凝土拌合運輸能力均應(yīng)能夠滿足灌注混凝土的要求,保證在灌注過程中能夠滿足現(xiàn)場需要。
混凝土配合比應(yīng)滿足灌注水下混凝土要求,即和易性、流動性都比較好,粗骨料粒徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8。
3.5灌注混凝土過程中的控制
灌注首盤混凝土?xí)r,控制導(dǎo)管底部有25~40cm的空間,保證首盤混凝土能順利地灌注。同時,首盤混凝土的灌注量應(yīng)至少保證灌注后將導(dǎo)管口埋入1m以上。在灌注混凝土過程中,應(yīng)隨時對導(dǎo)管埋 ……(未完,全文共2062字,當(dāng)前僅顯示1311字,請閱讀下面提示信息。
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