公司重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案

目錄/提綱：……
（一）、三級響應(yīng)條件
（二）、二級響應(yīng)條件
（三）、一級響應(yīng)條件
（四）擴大響應(yīng)
（一）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，事故現(xiàn)場由總指揮組織積極自救、互救措施，及時將傷者送往就近醫(yī)院搶救，防止事故進一步擴大
（一）事故發(fā)生后，由現(xiàn)場負責(zé)人在最短時間內(nèi)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，由指揮長迅速啟動應(yīng)急預(yù)案
（二）事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場由負責(zé)人組織采取積極自救、互救措施，防止事故擴大
（四）救援隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場總指揮的指揮，采取必要的個人防護措施，按各自的分工開展搶險和救援工作
（五）事故發(fā)生所在的地點，由工程師組織相關(guān)人員嚴格保護事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)
（六）事故得到控制后，由指揮部統(tǒng)一布置，組織相關(guān)專家、機構(gòu)和人員開展事故調(diào)查工作
（二）、通知本單位各部門、周邊村民，事故危險已解除，恢復(fù)公司內(nèi)交通，善后處理和事故調(diào)查
（一）通訊聯(lián)絡(luò)組：由安全科、辦公室人員組成，負責(zé)人：安全科長，負責(zé)各隊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)絡(luò)
（四）救護組：由辦公室人員或氣防、消防人員組成，負責(zé)人：辦公室主任，擔(dān)負搶救中毒人員和運送傷員責(zé)任
（五）治安組：由保衛(wèi)科人員組成，負責(zé)人：保衛(wèi)科長，擔(dān)負現(xiàn)場治安、交通指揮、設(shè)立警戒、指導(dǎo)群眾疏散
（六）物資供應(yīng)組：由經(jīng)營部人員組成，負責(zé)人：經(jīng)營科長，擔(dān)負搶險物資的供應(yīng)
（一）、泄漏控制
（二）、管件泄漏的控制
1、進入泄漏現(xiàn)場處理人員必須配……
公司重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案

編 制 人：
審 核 人：
批 準(zhǔn) 人：
編制單位：
實施時間：**年2月20日

目 錄
1.總則 1
1.1編制目的 1
1.2、編制依據(jù) 1
1.3適用范圍 1
1.4應(yīng)急預(yù)案體系 1
1.5應(yīng)急工作原則 1
2.危險性分析 1
2.1公司概況 1
2.2危險源與風(fēng)險分析 2
3.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé) 6
應(yīng)急組織體系圖 6
3.1應(yīng)急組織體系 7
3.2指揮機構(gòu)及職責(zé) 7
4.預(yù)防與預(yù)警 8
4.1危險源監(jiān)控 8
4.2預(yù)警行動 8
4.3信息報告與通知 8
5.應(yīng)急響應(yīng) 9
5.1預(yù)案分級響應(yīng)程序 9
5.2接警響應(yīng)級別確定 9
5.3應(yīng)急啟動 11
5.4應(yīng)急響應(yīng)條件 11
5.5一般事故的應(yīng)急響應(yīng) 12
5.6較大事故的應(yīng)急響應(yīng) 12
5.7事故應(yīng)急救援終止程序 13
6.信息發(fā)布 13
7.后期處置 13
7.1人員緊急疏散、撤離 13
7.2危險區(qū)的隔離 13
7.3受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 14
7.4現(xiàn)場保護 14
8.保障措施 14
8.1通訊保障 14
8.2應(yīng)急隊伍保障 14
8.3應(yīng)急物資裝備保障 15
8.4經(jīng)費保障 12
8.5其他保障 12
9.應(yīng)急培訓(xùn)與演練 12
9.1救援人員的培訓(xùn)： 12
9.2員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn) 12
9.3演練計劃 13
9.4演練頻次 16
9.5演練組織 14
9.6演練要求 14
9.7總結(jié)講評 14
10.獎懲 14
11.附則 14
11.1應(yīng)急預(yù)案備案 14
11.2維護與更新 14
11.3制定與解釋 15
11.4預(yù)案的實施 15
12.附件 15
12.1應(yīng)急組織機構(gòu)名單 15
12.2應(yīng)急
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險源。
公司內(nèi)消防設(shè)施較為完善，建有壓力為0.4Mpa消防系統(tǒng)（簡稱低壓消防系統(tǒng)）。低壓消防系統(tǒng)除安裝了電動泵供水外，還安裝了低壓柴油消防泵以備停電時使用。
公司安裝有智能滅火控制系統(tǒng)，通過探頭檢測火焰，自動報警并自動啟動雨淋閥，實現(xiàn)自動滅火。在操作休息室備有空氣呼吸器和防毒面具等防護用具，以便緊急救援時使用。
公司設(shè)有專門的安全管理部門，配有專職安全管理人員，我公司還成立了義務(wù)消防隊，有隊員20，并定期進行演練和培訓(xùn)。
公司有完善的安全生產(chǎn)管理制度和《安全操作規(guī)程》，確保安全生產(chǎn)。
公司員工，上崗前都經(jīng)過正規(guī)的崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。熟知工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程。
2.1.2主要產(chǎn)品產(chǎn)量和主要原輔材料消耗
重大危險源產(chǎn)品表及最大存儲量（見表1）
表1 主要產(chǎn)品產(chǎn)量
名稱 生產(chǎn)能力 最大存儲量 類別
5000噸/年 1000噸 產(chǎn)品
2.1.3公司所處區(qū)域的周邊環(huán)境
我單位附近無重要公共設(shè)施，一二類民用保護建筑，自然保護區(qū)和文物景觀點，安全距離符合要求。
2.1.4地質(zhì)地貌
**縣位于**市南部，屬曖溫帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，全年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，年平均風(fēng)速為2.9m/s。
2.2危險源與風(fēng)險分析
2.2.1 危險性分析
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（1）理化性質(zhì)
（2）危險特性
（3）滅火方法
（4）泄漏處置
2.2.2生產(chǎn)裝置基本情況
公司主要存儲設(shè)備見下表。
主要存儲設(shè)備一覽：
序號 設(shè)施名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量（臺） 介質(zhì) 工藝參數(shù) 是否特種設(shè)備 備注
溫度（℃） 壓力（MPa）
1 成品罐 φ1200*950 200m3
非標(biāo) 4 常溫 常壓 否 用二備二
3 輸送及裝車泵 YB160M1-2 4 常溫 常壓 否
4 應(yīng)急泵 JDM-2000/1.3 1 常溫 常壓 否
5 水循環(huán)泵 YB132S2-2 3 H2O 常溫 常壓 否
6 氣提水泵 YB2-801-2 2 H2O 常溫 常壓 否

2.2.3危險目標(biāo)及事故類型
2.2.3.1危險目標(biāo)的確定
依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009），對公司生產(chǎn)、使用、貯存過程中的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的危險特性及臨界量進行分析，根據(jù)公司主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備的工藝狀況分析，以及對化工行業(yè)重大事故案例的分析，將公司內(nèi)有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸或毒物泄漏，給人員帶來嚴重危害、對財產(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染的場所、生產(chǎn)區(qū)域確定為公司生產(chǎn)危險要害區(qū)域（崗位），進而確定罐區(qū)為重大化學(xué)事故應(yīng)急救援目標(biāo)。
2.2.3.2主要的事故類型
罐區(qū)成品在突然泄漏、操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙和凍傷、高處墜落、物體打擊、淹溺等嚴重事故的潛在危險。
1．火災(zāi)——液體或氣體遇明火、熱源、靜電火花等因素發(fā)生燃燒。
2．爆炸
（1）設(shè)備、管線等受高熱導(dǎo)致液體迅速 膨脹，產(chǎn)生高壓，發(fā)生物理性爆炸。
（2）液體或揮發(fā)氣體在局部空間達到爆炸極限，遇明火、熱源、靜電火花等因素發(fā)生化學(xué)性爆炸。
3．泄漏——局部或大量泄漏、直接產(chǎn)生進一步重大危害。
4．中毒——具有神經(jīng)毒害作用，空氣中允許濃度過高或防護不當(dāng)可使人中毒，嚴重可危及生命。
5．環(huán)境污染——著火、爆炸、泄漏及撲救用水等都可以造成 環(huán)境污染和對周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。
備注：著火、爆炸、泄漏事故，可以互為因果，逐步發(fā)生，形成惡性事故。因此，，采取有效手段，控制初期火災(zāi)，至關(guān)重要 。
2.2.4重大危險源辨識
2.2.4.1危險化學(xué)品重大危險源辨識結(jié)果
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009），我公司涉及的危險化學(xué)品在重大危險源辨識之列的儲罐已構(gòu)成重大危險源。
2.2.5對企業(yè)自身的危害及對周邊單位的影響
2.2.5.1公司各裝置存在的危險性分析
由于公司各裝置生產(chǎn)過程所用的主要原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品大都屬于易燃易爆的物品，工藝流程長、生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，一旦發(fā)生物料泄漏，有毒物質(zhì)外泄會導(dǎo)致人員中毒，易燃易爆物品外泄后遇明火會引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
**裝置主要危險危害因素:火災(zāi)、爆炸、中毒或窒息，燙傷。
**裝置主要危險危害因素:火災(zāi)、爆炸、中毒或窒怠，燙傷。
采取的基本預(yù)防措施：
安全措施
（1）**生產(chǎn)采用**技術(shù)，以**和**為原料，**工藝。采用3.7MPa表壓、催化技術(shù)生產(chǎn)，不用油吸收和堿洗，所耗原料及輔助材料種類和數(shù)量少、流程簡單、技術(shù)先進。從國內(nèi)已開車運行的裝置來看，情況良好，運行平穩(wěn)，安全可靠；（2）**工段采用斯亞尼公司的技術(shù)，把**裝置副產(chǎn)的**，采用一級間接再熱、兩級再熱工藝。產(chǎn)率高達95.5%左右，且尾氣達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）工藝設(shè)計中，易燃易爆的危險物料在正常操作條件下均置于密閉的設(shè)備和容器中，各個連接處采用可靠的密閉措施；（4）可燃氣體輸送管線及放空管末端均設(shè)置阻火器，所有壓力容器、塔和反應(yīng)器上均設(shè)置安全閥；（5）并設(shè)有防止超壓引起爆炸的防爆泄壓措施及阻止火災(zāi)蔓延的措施，如:安全閥、安全水封、阻火器、阻火閥等。
自控設(shè)計中采取的安全措施：
（1）本工程主裝置生產(chǎn)采用先進的DCS控制系統(tǒng)，對有關(guān)溫度、壓力、差壓、流量、物位等較重要的參數(shù)設(shè)置了信號報警和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，自動化程度較高，保證了安全生產(chǎn)、操作可靠；（2）現(xiàn)場的一次檢測元件及儀表均為隔爆型或本安型，防爆等級為EE*ia II CT5或EE*dIlCT5；（3）現(xiàn)場安裝儀表的防護等級不低于IP51；（4）為確保裝置的安全運行，避免任何火災(zāi)和爆炸的危險，對重要的工藝參數(shù)設(shè)置超限報警及安全聯(lián)鎖；（5）在裝置區(qū)可燃氣體易泄漏處設(shè)置了可燃氣體檢測儀表，在裝置區(qū)有毒氣體易泄漏處設(shè)置了可燃氣體檢測儀表；（6）現(xiàn)場變送器安裝在保溫箱內(nèi)；（7）儀表電纜采用阻燃電纜。
設(shè)備安全措施：
（1）壓力容器設(shè)計應(yīng)按《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制管殼式換熱器》執(zhí)行；（2）裝置內(nèi)的所有壓力容器必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的制造廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，其產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量檢驗報告、使用維護說明書等技術(shù)資料必須齊全有效；（3）設(shè)備安裝時必須是有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位進行施工，監(jiān)理單位必須有相應(yīng)資質(zhì)；（4）反應(yīng)爐必須長明燈，以防止可燃氣體在爐膛內(nèi)積聚達爆炸極限，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；（5）裝置內(nèi)重要的壓力容器應(yīng)設(shè)置雙安全閥；（6）所有汽包、廢熱鍋 ……（未完，全文共19233字，當(dāng)前僅顯示3459字，請閱讀下面提示信息。收藏《公司重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案》）