在全市煤礦充填開采現(xiàn)場會(huì)上的發(fā)言

目錄/提綱：……
一、創(chuàng)新煤礦充填材料，研發(fā)出高性能膏體
一是周密查證，實(shí)現(xiàn)了原材料就地取材
二是借腦借智，研制出高強(qiáng)度膠結(jié)料
三是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，配制出高性能膏體
二、創(chuàng)新膏體充填工藝，做到了高質(zhì)量充填
一是創(chuàng)新輸送防堵技術(shù)，妥善解決了膏體材料輸送不暢的問題
二是研發(fā)充填專用液壓支架，成功解決了充填空間臨時(shí)支護(hù)難和待充空間封閉慢的問題
三是實(shí)施袋式分段交替充填，順利解決了膏體接頂不實(shí)和膏體一次成型難的問題
三、創(chuàng)新充填開采方法，實(shí)現(xiàn)安全高效開采
一是實(shí)行厚煤層分層充填，實(shí)現(xiàn)高回采率開采
二是優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，實(shí)現(xiàn)高效率開采
三是有效控制頂板下沉，實(shí)現(xiàn)水體下安全開采
……
創(chuàng)新膏體充填技術(shù)實(shí)現(xiàn)水體下安全高效開采
——在**市煤礦充填開采現(xiàn)場會(huì)上的發(fā)言

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁、各位專家：
近幾年，在全國煤炭企業(yè)中新興的充填開采工藝，是煤礦生產(chǎn)方式的重大變革，是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重要舉措，也是煤炭行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求，意義十分重大。今天召開的全市煤礦充填開采現(xiàn)場會(huì)，充分體現(xiàn)了市委、市政府和市煤炭局對充填開采工作的高度重視和關(guān)心支持。相信這次會(huì)議必將產(chǎn)生重大影響，催生**市煤礦充填開采工作新局面。下面，我將**煤礦充填開采的主要做法向各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁、專家匯報(bào)，請不吝指正。
**煤礦位于**鎮(zhèn)境內(nèi)，兗州煤田西南隅，1993年建成投產(chǎn)，現(xiàn)核定生產(chǎn)能力75萬噸/年。到2003年底，井田范圍內(nèi)3煤層儲(chǔ)量剩余2000萬噸，由于儲(chǔ)量防水煤巖柱較薄（均在30米左右），且受第四系含水層威脅，加之
……（新文秘網(wǎng)http://jey722.cn省略584字，正式會(huì)員可完整閱讀）……　
。實(shí)踐證明，這種材料在輸送時(shí)可保持6小時(shí)以上的液體狀態(tài)，符合大型管路輸送要求。經(jīng)實(shí)測，該膏體初期強(qiáng)度0.1-0.2MPa，終期強(qiáng)度2.2MPa，能夠有效支撐頂板，保證安全。（充填體）
二、創(chuàng)新膏體充填工藝，做到了高質(zhì)量充填。
有了膏體充填材料，快速高效充填就是關(guān)鍵。為此，我們創(chuàng)造性地解決了三個(gè)關(guān)鍵性問題。
一是創(chuàng)新輸送防堵技術(shù)，妥善解決了膏體材料輸送不暢的問題。首先，我們通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)精確控制材料配比，使配制的充填料漿質(zhì)量好，流動(dòng)性強(qiáng)，便于輸送。其次，我們優(yōu)化充填管路設(shè)計(jì)，在管路低點(diǎn)、拐角點(diǎn)等關(guān)鍵部位安設(shè)快速三通，最大限度地降低了料漿在輸送過程中的阻力。第三，安設(shè)了管道壓力在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控料漿在管路中運(yùn)行的真實(shí)狀態(tài)，一旦出現(xiàn)堵塞事故，能夠快速判斷、準(zhǔn)確定位、迅速處理。第四，采用高效快捷的管道清洗技術(shù)，確保料漿輸送結(jié)束后能迅速徹底清洗管道，從根本上杜絕了管道堵塞事故的發(fā)生。（計(jì)算機(jī)控制充填操作系統(tǒng)）（大型充填管路）
二是研發(fā)充填專用液壓支架，成功解決了充填空間臨時(shí)支護(hù)難和待充空間封閉慢的問題。我礦與煤機(jī)企業(yè)合作，研發(fā)出了ZC2000/16/24型充填液壓支架。該支架與普通支架相比，增加了后尾梁和后插板。后尾梁一端與支架頂梁平行連接，固定在支架上；另一端伸進(jìn)采空區(qū)充填體上方，直接對采空區(qū)頂板形成支護(hù)。后插板的使用，使整個(gè)工作面支架后方形成一道隔離墻。編織袋貼墻懸掛在采空區(qū)后尾梁上，形成了安全封閉的待充空間。新型充填液壓支架的使用，增加了安全系數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，使充填準(zhǔn)備時(shí)間由原來的2個(gè)小班縮短為1個(gè)小班。（專用充填液壓支架）（待充填區(qū)臨時(shí)支護(hù)）
三是實(shí)施袋式分段交替充填，順利解決了膏體接頂不實(shí)和膏體一次成型難的問題。實(shí)踐中，我們摸索出了袋式分段交替充填、多次充填的方法。充填時(shí)，兩個(gè)相鄰編織袋輪流充填，25分鐘左右切換一次，充填勞動(dòng)率大大提高。同時(shí)，不間斷巡查充填區(qū)的隔離墻受力和頂板密實(shí)度情況，檢測充填效果和質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進(jìn)行二次充填，確保充填質(zhì)量。這種方法使充填接頂率達(dá)到95%以上，有效控制了側(cè)壓過大和膏體料漿竄出對工作面環(huán)境的不利影響。（充填布料管）（正在充填）
三、創(chuàng)新充填開采方法，實(shí)現(xiàn)安全高效開采。
安全高效生產(chǎn)是充填開采的最終目的，也是膏體充填開采工藝的重要課題。對此，我們從三個(gè)方面予以突破。
一是實(shí)行厚煤層分層充填，實(shí)現(xiàn)高回采率開采。為解放水體下厚煤層資源，提高回收率，我們實(shí)施了厚煤層分層膏體充填開采。通過這種方式，上分層膏體作為下分層頂板，不再留設(shè)頂煤，采區(qū)內(nèi)煤炭回收率達(dá)到80%以上，工作面回采率達(dá)99%以上，實(shí)現(xiàn)了高回收率開采。（充填后膏體效果）
二是優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，實(shí)現(xiàn)高效率開采。充填結(jié)束后，膏體料漿凝固時(shí)間在7個(gè)小時(shí)左右。這段時(shí)間，工人只能做些輔助工作，生產(chǎn)效率偏低。為此，我們創(chuàng)新了工作面布置和勞動(dòng)組織方法，即兩個(gè)工作面相鄰聯(lián)合布置，共用一套充填管路，一個(gè)工作面充填，一個(gè)工作面出煤。這樣，在不增加人員的前提下，兩個(gè)工作面交替 ……（未完，全文共2578字，當(dāng)前僅顯示1638字，請閱讀下面提示信息。收藏《在全市煤礦充填開采現(xiàn)場會(huì)上的發(fā)言》）