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公司供應商QCDD評價標準

發(fā)表時間:2014/11/15 15:08:29

**公司供應商QCDD評價標準

為規(guī)范供應商評價工作,明確質量管理、成本控制、制造交付、技術研發(fā)等方面供應商評價項目,提升供應商管理水平,使供應商處于受控狀態(tài),杜絕因供應商產(chǎn)品問題損害公司形象或造成經(jīng)濟損失,確保供應商提供的產(chǎn)品滿足**公司(以下簡稱公司)QCD要求,特制訂本標準。
1、總則
1.1 供應商應有健全的組織機構(管理者代表、質量、技術、裝備、生產(chǎn)交付、售后服務、采購等部門);
1.2 質量方針、目標明確,由最高管理者發(fā)布并形成文件;
1.3 質量方針、目標體現(xiàn)了顧客的期望和需求;
1.4 質量目標層層分解、落實,完成情況良好;
1.5 建立了質量保證體系,有三方認證證書;
1.6 明確了與質量活動有關人員的職責、權限及相互之間的關系,并形成文件;
1.7 員工知曉自己的職責、權限及相互之間的關系;
1.8 制定了培訓制度(程序文
……(新文秘網(wǎng)http://www.jey722.cn省略614字,正式會員可完整閱讀)…… 
查記錄;
2.15 對不合格品評審、處置有管理規(guī)定;
2.16 返工返修品有檢驗記錄;
2.17 對特殊過程和關鍵過程進行了識別;
2.18 按要求對特殊過程、關鍵過程進行了控制;
2.19 特殊過程、關鍵過程控制記錄齊全;
2.20 定期開展管理評審,審核發(fā)現(xiàn)問題得到了及時整改;
2.21 定期開展內部質量體系審核,審核發(fā)現(xiàn)問題得到了及時整改;
2.22 納入不良品率達到了顧客要求;
2.23 沒有發(fā)生重大市場索賠;
2.24 沒有因交貨不良導致顧客產(chǎn)品批量返修;
2.25 售時、售后服務有管理制度并按制度執(zhí)行;
2.26 能夠主動與顧客及時溝通信息,處理問題反應迅速,問題得到及時解決;
2.27 對顧客投訴、處理有規(guī)定并按規(guī)定執(zhí)行。
3、成本控制(C)
3.1 制定成本的管理流程和制度及成本控制管理辦法,組織機構健全,職責明確;
3.2 制定了中、長期成本目標和計劃,實施部門明確;
3.3 零部件生產(chǎn)成本控制在同行業(yè)具有競爭力,能夠以具有競爭力的價格提供給客戶;
3.4 有降成本中、長期目標和計劃,對主要零部件具有三年以上中期降成本計劃;
3.5 新產(chǎn)品按客戶要求進行了詳細的成本分析,分析資料完整,報價真實可信,按時提交報價分析文件;
3.6 能夠完成客戶下達的降成本目標;
3.7 能積極配合客戶開展技術降成本工作,并能夠主動提出技術降成本方案,并進行實施。
4、制造交付(D)
4.1 廠房設施、作業(yè)場地、現(xiàn)場照明良好,開展了定置管理;
4.2 工藝平面設計合理、物流順暢;
4.3 制造過程零件標識清晰,不合格品被嚴格分離;
4.4 現(xiàn)場作業(yè)文件齊全,作業(yè)指導書張貼在醒目位置;
4.5 操作者嚴格按照工藝文件的要求進行作業(yè);
4.6 現(xiàn)場各種檢驗記錄齊全,操作者按要求及時記載;
4.7 根據(jù)試驗和收集數(shù)據(jù)確定了設備的檢修周期和工裝更換的期限;
4.8 制定了設備、工裝的檢修、更換項目計劃,并按照計劃開展檢修、更換;
4.9 設備、工裝檢修、更換后經(jīng)過驗收,證明能加工制造出合格產(chǎn)品;
4.10 設備點檢卡放置在現(xiàn)場并嚴格點檢;
4.11 工序能力指數(shù)CPk滿足顧客要求;
4.12 制定了選擇供方的規(guī)定,并按規(guī)定對供方進行選擇;
4.13 審查了供方的制造和供貨能力;
4.14 對認可的供方進行持續(xù)的供貨業(yè)績評價;
4.15 能按計劃品種在規(guī)定時間內100%交貨;
4.16 沒有未按計劃發(fā)交造成生產(chǎn)計劃調序或停工;
4.17 包裝和運輸用工位器具符合協(xié)議要求,紙(木)包裝沒有破損,數(shù)量沒有短缺。
5、技術研發(fā)(D)
5.1 研發(fā)人員數(shù)量能夠滿足產(chǎn)品研發(fā)要求,為多個顧客研發(fā)配套,有豐富的研發(fā)經(jīng)驗;
5.2 有計算機輔助設計、試制、檢查及驗證設備;
5.3 有各種零部件的開發(fā)主計劃,并能與顧客開發(fā)主計劃同步,實施了節(jié)點進度管理;
5.4 有設計評審系統(tǒng),評審項目選定標準、評審方法、組織、實施時間明確,由有充分經(jīng)驗的人員實施;
5.5 有將以往的失效經(jīng)驗向FMEA(失效模式分析)反饋的系統(tǒng)且充分應用;
5.6 對MEA(設計失效模式分析) ……(未完,全文共2712字,當前僅顯示1724字,請閱讀下面提示信息。收藏《公司供應商QCDD評價標準》