2103探巷及與切眼貫通施工安全技術(shù)措施

目錄/提綱：……
二、支護(hù)形式：
（二）擴(kuò)幫斷面支護(hù)：
（三）[2-2]斷面支護(hù)：
（四）頂板破碎地段必須及時的補(bǔ)打Φ17.8×6300mm的鋼絞線進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)
三、臨時支護(hù)
四、出貨及通風(fēng)方式：
五、安全技術(shù)措施：
（一）開口施工安全技術(shù)措施
（二）爆破安全技術(shù)措施
（三）、貫通安全技術(shù)措施
（四）、擴(kuò)幫安全技術(shù)措施
（六）其他
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2103探巷及與切眼貫通施工安全技術(shù)措施

　　　為確保2103工作面推進(jìn)期間順利通過軌道順槽揭露的15m斷層，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在03軌道順槽打探巷，用以2103綜采期間繞過此斷層。為確保探巷掘進(jìn)期間安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
　　　施工概況:
　　　1、2103探巷開口位置位于2103軌道順槽G10點(diǎn)前59.7m，風(fēng)水管側(cè)。按[1-1]斷面沿2#煤頂板以方位角180°設(shè)計(jì)施工100m后再以方位角90°按[2-2]斷面施工198.9m與2103切眼J12點(diǎn)前23.9m貫通。
　　　2、探巷[1-1]斷面施工60m后停掘，沿方位角90°按[2-2]斷面沿2#煤頂板掘進(jìn)。如遇地質(zhì)變化地測部門分析完成后密閉此巷道，探巷[1-1]斷面按設(shè)計(jì)繼續(xù)向前掘進(jìn)。如施工過程中沒有遇地質(zhì)變化，繼續(xù)沿90°方位角掘進(jìn)與2103切眼J12點(diǎn)前62.8m處貫通。
　　　3、擴(kuò)探巷[1-1]斷面施工為擴(kuò)探巷前進(jìn)方向的左幫。
　　　二、支護(hù)形式：
(一)探巷[1-1]斷面支護(hù)：
　　　1、探巷為矩形巷道，毛寬*毛高=3.5*2.4=8.4㎡。
　　　2、探巷頂板采用
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.2m的螺紋鋼錨桿，1.0*2.6m的鍍鋅金屬網(wǎng)，Φ14-80-2500mm的鋼帶進(jìn)行支護(hù)。頂部錨桿呈矩形均垂直于頂板布置。頂錨桿間排距分別為800*900mm，每排布置4根。
　　　3、左右兩幫不支護(hù)，局部片幫地段使用Φ16mm*1800mm玻璃鋼錨桿配合200*400*50mm的木托板進(jìn)行支護(hù)，幫錨桿布置方式為每排三根平行布置，間排距為800*900mm。
（四）頂板破碎地段必須及時的補(bǔ)打Φ17.8*6300mm的鋼絞線進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
　　　三、臨時支護(hù)
　　　1、臨時支護(hù)采用兩根2.5m內(nèi)注式單體液壓支柱配合2.4m*1/2￠18cm的半圓木棚板進(jìn)行臨時支護(hù)。
　　　2、最大控頂距為2.0m，最小控頂距為0.2m。
　　　四、出貨及通風(fēng)方式：
　　　1、出貨方式:工作面（耙斗機(jī)或掘進(jìn)20m后耙斗機(jī)配合溜子）——2103軌道順槽（皮帶）——切眼（綜采溜子）——2103膠帶順槽（轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)）——2103膠帶順槽（皮帶）——2103膠帶順槽溜煤眼。
　　　2、通風(fēng)方式：2103軌道順槽——探巷工作面——2103軌道順槽——2103切眼——2103膠帶順槽——620回風(fēng)大巷——上組煤集中回風(fēng)巷——回風(fēng)斜井——地面。
　　　風(fēng)機(jī)必須安設(shè)至進(jìn)風(fēng)流中，且距工作面開口處不得小于10m。風(fēng)機(jī)采用礦用隔爆壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。電機(jī)功率為2*15KW。
　　　五、安全技術(shù)措施：
（一）開口施工安全技術(shù)措施
　　　1、開口施工前必須在開口前后5.0m范圍內(nèi)2103軌道順槽風(fēng)水管側(cè)補(bǔ)打錨索。錨索規(guī)格為Φ17.8*6300mm的鋼絞線，布置方式為2103軌道順槽頂板巷中偏風(fēng)水管側(cè)2.0m處，間距1.8m。
　　　2、開口必須用風(fēng)鎬施工出硐室斷面輪廓，確保硐室開口處按標(biāo)準(zhǔn)成型。
　　　3、硐室開口施工前及每次放炮前副隊(duì)長、帶班長必須親自檢查巷道內(nèi)電纜、設(shè)備、風(fēng)筒等是否用廢舊皮帶蓋好，如有遺漏處必須及時處理，以免爆破崩壞。
　　　4、開口前必須在2103軌道順槽G10點(diǎn)前77.3m至切眼安設(shè)好皮帶，皮帶帶寬600mm，管架寬度1100mm，電機(jī)功率為2*22KW,安設(shè)長度為193m。
（二）爆破安全技術(shù)措施
　　　1、所有的放炮人員必須持證上崗，按章操作。
　　　2、放炮員必須將炸藥、電雷管分別存放在專用的箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放�；鹚幭浔仨毞旁陧敯逋旰弥Ъ芡暾�，避開機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時，都必須將炮藥存放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
　　　3、裝配引藥時，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替木竹棒扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
　　　4、裝配引藥時，應(yīng)在頂板完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。
　　　5、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊，以及防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
　　　6、雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把雷管固定在藥卷內(nèi)，且必須將雷管腳線末端扭結(jié)短路，以防雜散電流引爆。
　　　7、裝藥后必須將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。
　　　8、裝藥采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向爆破，嚴(yán)禁裝蓋藥。
　　　9、炮眼封泥采用水炮泥、水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。炮泥長度不能小于炮眼深度的二分之一，嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作為炮泥。
　　　10、放炮前，腳線連接工作可由專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行放炮母線的聯(lián)接，線路檢查和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作。
　　　11、放炮母線要有足夠長度，放炮直線距離不小于100米，放炮時所有工作人進(jìn)入警戒線以外。
　　　12、不準(zhǔn)使用兩根材質(zhì)，規(guī)格不同的導(dǎo)體作母線，發(fā)現(xiàn)母線外皮破損，必須及時包扎。放炮母線隨用隨掛、嚴(yán)禁使用固定放炮母線，放炮前，放炮母線必須扭結(jié)短路。
　　　13、放炮前，班組長必須親自布置警戒，警戒位置不小于100米，放炮時所有人員 ……（未完，全文共4290字，當(dāng)前僅顯示2166字，請閱讀下面提示信息。收藏《2103探巷及與切眼貫通施工安全技術(shù)措施》）