31009材料巷繞道開口施工安全技術(shù)措施

目錄/提綱：……
一、工程概況
二、施工工藝
三、巷道斷面和支護(hù)形式
四、臨時支護(hù)
五、運(yùn)輸方式
六、通風(fēng)方式
七、安全技術(shù)措施
（一）開口安全技術(shù)措施
（二）爆破安全技術(shù)措施
（三）耙斗機(jī)使用安全技術(shù)措施
（四）貫通安全技術(shù)措施
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31009材料巷繞道開口施工安全技術(shù)措施

　　　經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究，在31009輔助運(yùn)輸巷繞4#點(diǎn)前42.18米位置以323°方位角施工31009材料巷繞道，為確保施工期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
　　　一、工程概況
　　　1、31009材料巷繞道設(shè)計長度58米，上平臺預(yù)留15米，繞道坡度為13°。
　　　2、因31009輔助運(yùn)輸巷現(xiàn)以589.369m的水平掘進(jìn)至開口位置，而二采區(qū)軌道巷貫通位置標(biāo)高為600.9m，兩者高差為11.261米。設(shè)計31009材料巷繞道開口以13°坡度上山施工43米后，再沿水平方向掘進(jìn)15米與二采區(qū)軌道巷貫通。
　　　二、施工工藝
　　　31009材料巷繞道開口采用炮掘施工，刮板輸送機(jī)配合耙斗機(jī)進(jìn)行出貨。
　　　三、巷道斷面和支護(hù)形式
　　　31009材料巷繞道設(shè)計斷面為矩形，毛寬4.4米，凈寬4.2米，毛高3.3米，凈高3.0米，毛斷面14.52㎡，凈斷面12.60㎡。
　　　1、31009材料巷繞道頂板均采用掛鍍鋅金屬網(wǎng)、上鋼筋托梁、打全錨樹脂錨桿、錨索進(jìn)行聯(lián)合支
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）,錨索眼深為5.7米。每隔0.7m在巷道中線兩側(cè)布置兩根，分別距巷中線0.75m。錨索必須緊跟工作面進(jìn)行支護(hù)。錨索必須保證有效長度,不得剪切,外露長度為不大于300mm不小于100mm。錨索必須保證錨入石灰?guī)r頂板不小于1.3米，所有的錨索必須垂直頂板布置，且緊固力不得小于200KN。
　�。�5）鋪網(wǎng)時，網(wǎng)片要密貼頂幫，鋪設(shè)平整,聯(lián)網(wǎng)時網(wǎng)片對接,采用14#聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)接，聯(lián)網(wǎng)間距150～200mm，兩幫網(wǎng)片鋪設(shè)距底板不得超過1.2m。
　�。�6）特殊條件下，如出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)，煤巖層松軟等地質(zhì)構(gòu)造情況，視情況在巷內(nèi)均勻布置2－3排錨索或加長錨桿、錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
　　　2、巷道頂板破碎及層節(jié)理發(fā)育時：必須采用預(yù)注固安特的形式進(jìn)行超前粘結(jié)加固支護(hù)。
　　　四、臨時支護(hù)
　　　1、31009材料巷繞道炮掘掘進(jìn)采用兩根2.5m內(nèi)注式單體液壓支柱配合2.2m的“Π”型鋼梁或2.2m*1/2￠18cm的半圓木棚板進(jìn)行臨時支護(hù)。炮掘期間，循環(huán)進(jìn)度為0.7米，永久支護(hù)距工作面最大控頂距為1.1米，最小控頂距為0.4m。
　　　2、31009材料巷繞道掘進(jìn)期間，若頂板完好時，循環(huán)進(jìn)度為1.4米，最大空頂距為1.8米，最小空頂距為0.4米。
　　　五、運(yùn)輸方式
　　　31009材料巷繞道炮掘施工，刮板輸送機(jī)配合耙斗機(jī)以及運(yùn)巷輔助巷內(nèi)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行出貨。
　　　六、通風(fēng)方式
　　　31009材料巷繞道開口5米后必須及時安設(shè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安設(shè)于集中軌道巷內(nèi)，距回風(fēng)口距離的距離不得小于10米。
　　　七、安全技術(shù)措施
　　�。ㄒ唬╅_口安全技術(shù)措施
　　　1、開口前必須由地測科提前標(biāo)定施工中腰線，施工隊組必須嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行施工。
　　　2、31009材料巷繞道開口前必須對開口位置以及開口位置前后10米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有失效錨桿時，必須及時進(jìn)行補(bǔ)打。
　　　3、31009材料巷繞道開口前，必須對開口位置前后5米范圍內(nèi)每排兩根錨索的錨桿之間補(bǔ)打第3根錨索加強(qiáng)支護(hù)，第3根錨索布置在靠近輔助巷側(cè)距中線1.5米位置。
　　　4、31009材料巷繞道開口位置兩幫及頂板第一排錨桿施工距離正巷不得大于400 mm，所有錨桿必須及時進(jìn)行緊固。
　　　5、兩幫第4根滯后幫錨桿必須及時進(jìn)行補(bǔ)打，滯后距離距迎頭距離不得超過30米。
　　　6、31009材料巷繞道掘進(jìn)期間必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，永久支護(hù)必須及時緊跟工作面，空頂距不得超過設(shè)計要求。
　　　7、當(dāng)頂板破碎嚴(yán)重時，需對工作面頂板注射馬麗散進(jìn)行超前粘結(jié)加固支護(hù)時，必須由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)施工，具體執(zhí)行操作規(guī)程要求。
　　　（二）爆破安全技術(shù)措施
　　　1、爆破時，班組長必須將工作面所有人員全部撤至距爆破地點(diǎn)向外100米的安全地點(diǎn)設(shè)置好警戒。爆破后由班組長親自撤回警戒。
　　　2、爆破作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。火工品必須入箱上鎖，并存放在警戒線以外的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂放。處理殘爆、拒爆時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條中的有關(guān)規(guī)定。
　　　3、放炮母線必須用絕緣的雙線，嚴(yán)禁用金屬管或大地做回路，不得有明接頭。
　　　4、開口前必須對開口附近的管線、電纜用廢舊皮帶和木板遮蓋，以防爆破崩壞。
　　　5、放炮聯(lián)線串聯(lián)，嚴(yán)禁并聯(lián)或串并聯(lián)。
　　　6、有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥放炮：
　　　(1)風(fēng)量不足或無風(fēng)時；
　　　(2)放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％以上時或局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％及以上時；
　　　(3)炮眼內(nèi)出現(xiàn)水異狀，溫度驟高、驟低有顯著瓦斯涌出，煤巖變松，透老空等情況時；
　　　(4)炮眼質(zhì)量不合格或數(shù)量不足時，放炮時安全員、放炮員、班組長三者缺一人時。
　　　7、處理拒爆、殘爆、瞎炮時，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三 ……（未完，全文共4103字，當(dāng)前僅顯示2072字，請閱讀下面提示信息。收藏《31009材料巷繞道開口施工安全技術(shù)措施》）