火電企業(yè)雙提升創(chuàng)一流會議經(jīng)驗交流(發(fā)電公司)

目錄/提綱：……
一、找準(zhǔn)設(shè)備治理的“切入點”，著力夯實設(shè)備基礎(chǔ)
二、挖掘設(shè)備治理的“潛力點”，著力優(yōu)化經(jīng)濟指標(biāo)
一是挖掘設(shè)備潛力
二是挖掘指標(biāo)潛力
三是挖掘燃料潛力
四是挖掘政策潛力
三、把握安全管理的“創(chuàng)新點”，著力提升_水平
一是加強制度約束
二是深化現(xiàn)場管理
三是應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新
……
筑牢設(shè)備基礎(chǔ)
推動企業(yè)管理效益再上新水平
——集團公司火電企業(yè)雙提升創(chuàng)一流現(xiàn)場會交流發(fā)言
火電企業(yè)雙提升創(chuàng)一流會議經(jīng)驗交流(發(fā)電公司)
裕華公司總經(jīng)理 盧新君
二○一三年四月十八日

設(shè)備治理是企業(yè)實現(xiàn)管理、效益雙提升的前提和基礎(chǔ)。承擔(dān)著發(fā)電及河北省會石家莊市1300萬平方米供熱任務(wù)的裕華公司一期工程，于2009年4月建成投產(chǎn)，2010年獨立運營。自獨立運營以來，2010年虧損1.65億元，“非停”13次；2011年虧損6831萬元，“非�！�14次。通過近三年來持續(xù)開展設(shè)備治理工作，徹底根除了基建遺留的設(shè)備缺陷，使企業(yè)逐漸走上了良性發(fā)展軌道。
2012年，以開展“雙提升、創(chuàng)一流”活動為契機，通過狠抓企業(yè)經(jīng)營管理的重點、效益提升的難點和設(shè)備治理的關(guān)鍵點，著力打造“管理水平高、盈利能力強、競爭能力突出”的一流火電企業(yè)。公司兩臺300MW機組實現(xiàn)盈利5647萬元，機組實現(xiàn)連續(xù)344天無“非�！遍L周期，安全生產(chǎn)和盈利能力均創(chuàng)歷史最好水平。
現(xiàn)將我們的主要
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盈在執(zhí)行的“三盈理念”實現(xiàn)思想、目標(biāo)、管理、效益“四個制高點”的搶占，引導(dǎo)員工理解安全就是效益的深刻內(nèi)涵；通過在“競賽”中創(chuàng)造效益，在“競爭”中選拔人才，“多收入多得，多節(jié)約多得，多創(chuàng)效益多得”的“兩競?cè)唷崩砟钔苿訖C制創(chuàng)新，實現(xiàn)工作思路和工作方法的創(chuàng)新，達(dá)到破解安全生產(chǎn)難題的目的；通過公司、部門、班組三級“防非�！贝胧┖蛯ｍ楊A(yù)案的制定，使“零非�！惫芾碇贫葯M向到邊，“零非�！惫ぷ髫�(zé)任縱向到底，實現(xiàn)了“零非停”目標(biāo)的層級分解；通過安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)評級、技術(shù)監(jiān)督、檢修過程控制和分級驗收等手段的運用，構(gòu)建科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的安全管理體系；通過隱患排查、季節(jié)性安全大檢查、作業(yè)環(huán)境專項治理、外包工程和勞務(wù)用工安全管理等五項專項治理工作，從設(shè)備到人員、從內(nèi)部到外部實現(xiàn)了安全管理全覆蓋；實施運行規(guī)范化管理，對交接盤及巡盤內(nèi)容、方式進行了細(xì)化規(guī)定，對交接班、兩票辦理、兩措執(zhí)行的流程按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進行嚴(yán)格規(guī)范，顯著提高了運行管理水平；通過檢修管理方式優(yōu)化，突出預(yù)防性檢修，逐步形成“以防為主”替代“以治為主”的設(shè)備管理模式；通過實行三級防“四管”泄漏復(fù)查制度，將引發(fā)“非�！弊畛Ｒ姷囊蛩剡M行重點控制，一系列手段的運用，將企業(yè)效益與安全生產(chǎn)緊密結(jié)合，將先進理念與機制創(chuàng)新完美融合，將公司目標(biāo)與員工行動有機統(tǒng)一，營造出上下同欲、知行合一的安全氛圍。
再次，實施管理降耗，深入推進節(jié)能技改。全面調(diào)研公司設(shè)備能耗水平，通過積極推進重大節(jié)能改造和專題攻關(guān)，對節(jié)能項目的立項、實施、評價、獎懲等環(huán)節(jié)實施全過程管理。確定年度重點節(jié)能項目，并分解到部門、班組和個人，簽訂《四項責(zé)任制任務(wù)書》，建立指標(biāo)倒逼機制，每月下發(fā)節(jié)能治理計劃，季度進行綜合評價獎懲，廣大員工參與節(jié)能的積極性明顯增強，確保了各項節(jié)能技改項目的順利實施。對1號機組通流部分間隙重新調(diào)整，使機組熱耗累計降低378.85千焦/千瓦時，影響煤耗降低14.36克/千瓦時，年節(jié)約成本2016.75萬元。對兩臺鍋爐少油點火系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)冷態(tài)點火節(jié)油率60%以上，冷態(tài)啟動燃油消耗同比降低50噸/次，每次節(jié)約成本約35萬元，該課題也獲得了集團公司科技進步三等獎。對兩臺機組引風(fēng)機、凝結(jié)水泵等大功率電機進行變頻改造，使主輔機耗電率大幅降低。對磨煤機進行鋼球換型改造，制粉單耗同比降低了5.6千瓦時/噸。同時，對設(shè)備健康狀況，能耗水平進行拉網(wǎng)式排查，積極消除風(fēng)粉系統(tǒng)泄漏、閥門內(nèi)漏等缺陷，設(shè)備經(jīng)濟性大幅提升。
二、挖掘設(shè)備治理的“潛力點”，著力優(yōu)化經(jīng)濟指標(biāo)
隨著發(fā)電側(cè)的競爭由“同質(zhì)化”向“差異化”發(fā)展，發(fā)電成本控制已成為衡量企業(yè)盈利能力的核心要素。深入挖掘成本潛力，是裕華公司實現(xiàn)持續(xù)盈利的關(guān)鍵所在。
一是挖掘設(shè)備潛力。公司兩臺機組在設(shè)計和安裝方面存在先天不足，為全方位挖掘設(shè)備潛力，公司一方面對兩臺鍋爐燃燒器進行了徹底改造，既解決了鍋爐結(jié)焦問題，也使鍋爐的穩(wěn)燃性顯著提高，煤種適應(yīng)性逐漸擴大。入爐煤揮發(fā)份從原設(shè)計12%至14.3%擴大到12%至20%，低位熱值由只能燒原設(shè)計22650千焦/千克的無煙煤，逐漸能夠適應(yīng)摻燒18000千焦/千克以下的低質(zhì)煤，變鍋爐口糧由單一煤種向無煙煤、貧瘦煤、低揮發(fā)份煙煤多煤種的改變，為摻燒摻配提供了可靠的先決條件。另一方面充分發(fā)揮員工的聰明才智，開展“節(jié)能降耗金點子”活動，收到各類節(jié)能降耗金點子170余條。成立了8個技術(shù)攻關(guān)小組，使飛灰含碳量、真空等經(jīng)濟指標(biāo)得到不同程度的優(yōu)化提升。
二是挖掘指標(biāo)潛力。為了使“小指標(biāo)”發(fā)揮“大效益”，公司將對標(biāo)管理、指標(biāo)分析、值間競賽三者有機結(jié)合，分別在“值與值之間、機與機之間”開展橫縱結(jié)合 ……（未完，全文共5549字，當(dāng)前僅顯示1948字，請閱讀下面提示信息。收藏《火電企業(yè)雙提升創(chuàng)一流會議經(jīng)驗交流(發(fā)電公司)》）