組織間成本管理方式和方法研究
近年來(lái),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是供需鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),保持成本領(lǐng)先,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重心已從注重產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)向注意產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。這就需要跨越組織邊界延伸活動(dòng)的范圍,加強(qiáng)供需鏈組織間的協(xié)同合作,共同進(jìn)行成本管理,努力降低供需鏈總成本。但是,成本管理仍主要限制在組織內(nèi)部,組織間的成本管理往往被忽視。組織間成本管理是在一個(gè)以上的組織之間進(jìn)行的成本管理,是一種結(jié)構(gòu)化的協(xié)調(diào)供需鏈企業(yè)的活動(dòng),可以使鏈上的總成本降低,從而增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本文試對(duì)組織鏈成本管理方式和方法作一探討。
一、組織閶成本管理及其作用
組織間的成本管理(Inter-Organizational Cost Management,IOCM)是貫穿整個(gè)供需鏈的成本管理,是在供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)中協(xié)調(diào)作業(yè)的一種結(jié)構(gòu)化的管理方法,其作用在于:(1)它能幫助確定組織間更有效的合作方式;(2)它能幫助企業(yè)和它的供應(yīng)商、客戶(hù)找
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與進(jìn)來(lái);承包商參與的時(shí)間更遲,通常是在零件清單列出來(lái)之后才能參與;普通供應(yīng)商事實(shí)上沒(méi)有互動(dòng),直到產(chǎn)品確定生產(chǎn)時(shí)間、有了訂單的時(shí)候才開(kāi)始參與。
供需鏈組織間成本管理非常復(fù)雜且不是單個(gè)的方法所能解決的,需要應(yīng)用各種方法,通常需要將多種方法加以綜合運(yùn)用。8O—9o%的新產(chǎn)品成本在設(shè)計(jì)階段就得以確定,在進(jìn)入制造階段之前就已經(jīng)認(rèn)可,因此,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中尋求降低成本的機(jī)會(huì)是非常重要的。在設(shè)計(jì)階段企業(yè)聯(lián)合降低成本的方法有:目標(biāo)成本、功能價(jià)格質(zhì)量平衡、組織間成本研究和并行成本管理。在制造階段降低成本的方法是Kaizen法。這些方法都需要建立跨組織的多功能團(tuán)隊(duì),共同完成成本降低目標(biāo)。同時(shí)需要以作業(yè)成本為基礎(chǔ),需要開(kāi)簿會(huì)計(jì)(Open—Book Accounting)實(shí)現(xiàn)成本信息共享。
1.目標(biāo)成本。目標(biāo)成本是具有一定功能和質(zhì)量的產(chǎn)品,在預(yù)測(cè)的銷(xiāo)售價(jià)格下,實(shí)現(xiàn)一定期望利潤(rùn)基礎(chǔ)上而確定的產(chǎn)品生命周期成本的一個(gè)結(jié)構(gòu)化的方法。完成目標(biāo)成本需要應(yīng)用價(jià)值工程(Value Engineering,VE)。目標(biāo)成本和VE的目標(biāo)一般不是最小化產(chǎn)品成本,而是通過(guò)建立目標(biāo)成本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一定程度的成本降低。因此,目標(biāo)成本是一種管理方法而非會(huì)計(jì)方式,是成本設(shè)計(jì)而非成本報(bào)告。它強(qiáng)調(diào)的不是成本計(jì)算,而是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本降低。一旦新產(chǎn)品目標(biāo)成本確定了,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就分解產(chǎn)品,確定部件和組件的目標(biāo)成本,這些部件和組件的目標(biāo)成本是跨組織的。通過(guò)實(shí)現(xiàn)部件和它包含的組件的成本降低目標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本方法可以分三步概括如下:
(1)市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)成本。所有產(chǎn)品應(yīng)滿(mǎn)足客戶(hù)需求,以驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。為了避免產(chǎn)品成本高于客戶(hù)愿意支付的款項(xiàng),需要推斷成本目標(biāo)。市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)成本設(shè)置了產(chǎn)品的最大售價(jià),減去目標(biāo)利潤(rùn),得到產(chǎn)品準(zhǔn)許的成本。
(2)產(chǎn)品層的目標(biāo)成本。在產(chǎn)品層的目標(biāo)成本中,準(zhǔn)許的成本與用現(xiàn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生的當(dāng)前成本進(jìn)行比較。通常當(dāng)前成本超過(guò)準(zhǔn)許成本,必須進(jìn)行成本降低。
(3)組件層的目標(biāo)成本。對(duì)產(chǎn)品的每一組件,將其對(duì)客戶(hù)的重要性和成本進(jìn)行比較。組件層的目標(biāo)成本構(gòu)成了與供應(yīng)商簽訂合同的基礎(chǔ),因此,它沿著供需鏈向前推動(dòng)成本壓力。
2.功能—價(jià)格一質(zhì)量平衡(Functionality-Price—Qualitytrade-ofs,F(xiàn)PQ)
目標(biāo)成本的成果之一是確定了供應(yīng)商的賣(mài)價(jià),這個(gè)價(jià)格反映了供應(yīng)商面對(duì)市場(chǎng)的成本壓力,供應(yīng)商將這些壓力再傳遞到他的供應(yīng)商。當(dāng)組件供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)不能完成他的買(mǎi)主為組件設(shè)置的目標(biāo)成本時(shí),就開(kāi)始另外的組織間成本管理活動(dòng)。rVQ是在對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格要求沒(méi)有影響的情況下,重新平衡組件的功能、成本和質(zhì)量的一種方法,這種方法改善成本的幅度一般較小。在rVQ下,買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商降低組件的質(zhì)量或功能,使得供應(yīng)商在組件的目標(biāo)成本下也有足夠的利潤(rùn)。
3.組織間成本研究([nterorganizational Cost Investiga—tions)
當(dāng)供需鏈企業(yè)認(rèn)為他們不能對(duì)某一產(chǎn)品按它的目標(biāo)成本制造,nQ平衡不能產(chǎn)生有效的成本降低去解決這一問(wèn)題時(shí),為了盡可能地降低產(chǎn)品成本,跨職能的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中的關(guān)聯(lián)方會(huì)共同努力尋找降低成本的新方法,這種若干關(guān)聯(lián)方共同研究解決成本降低方法的活動(dòng)稱(chēng)為組織間成本研究。
組織間成本研究的目標(biāo)是尋找設(shè)計(jì)產(chǎn)品和包含的組件的新方法,使得他們按目標(biāo)成本生產(chǎn)。首要考慮的是對(duì)產(chǎn)品和其部件來(lái)說(shuō),要改變什么,因?yàn)閷?duì)部件設(shè)計(jì)的改變將影響最終產(chǎn)品規(guī)格,供應(yīng)商不能單方面改變。需要供應(yīng)商和客戶(hù)一起確定哪種設(shè)計(jì)可以被客戶(hù)接受,同時(shí)降低跨供需鏈的成本,有時(shí)還需要重新設(shè)計(jì)。其 ……(未完,全文共3800字,當(dāng)前僅顯示1919字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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