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某廠大干四季度紀實

發(fā)表時間:2007/10/20 14:59:52


  
  某廠大干四季度紀實
  繼10月份完成浸出渣處理量9916噸后,截止11月15日鋅業(yè)四廠回轉(zhuǎn)爐浸出渣投料量已達6168噸,年累計浸出渣投料量已完成85673噸,占計劃的96.2%。目前,鋅業(yè)四廠近260名員工正在“大干四季度,確保全年生產(chǎn)任務圓滿完成”精神的鼓舞下,乘著回轉(zhuǎn)爐已連續(xù)運行40天但爐況穩(wěn)定生產(chǎn)正常的東風,積極協(xié)調(diào)組織好系統(tǒng)的生產(chǎn)及設備維護,及時研究處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝及操作問題,確保提前一個月完成全年生產(chǎn)任務。
  生產(chǎn)篇
  公司開展大干四季度活動之時,也正是鋅業(yè)四廠組建成立之時。面對由原鋅業(yè)一廠渣處理、鋅業(yè)二廠渣過濾系統(tǒng)組建而成的新系統(tǒng)及尚未完善的管理機構、面對9900噸浸出渣處理任務而主要工序回轉(zhuǎn)爐仍在停爐檢修的不利局面,剛剛組織成立的鋅業(yè)四廠及
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動的濃厚氛圍,鋅業(yè)四廠10月份完成浸出渣處理量達9916噸、11月份已完成6168噸,均超額完成了公司下達的生產(chǎn)任務。
  目前,鋅業(yè)四廠回轉(zhuǎn)爐已連續(xù)運行了40天且爐況良好,各項工藝指標及操作參數(shù)穩(wěn)定,有望再創(chuàng)新的運行記錄。
  現(xiàn)場篇
  鋅業(yè)四廠由浸出渣過濾干燥、回轉(zhuǎn)爐、多膛爐等三個火法生產(chǎn)系統(tǒng)組成,生產(chǎn)條件差,現(xiàn)場、安全隱患多,加上部分基礎設施尚未完工,給該廠的現(xiàn)場管理工作造成了一定困難。為了迅速扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差、職工現(xiàn)場意識不強的現(xiàn)狀,鋅業(yè)四廠從成立之日起就把安全現(xiàn)場管理工作作為樹立分廠整體良好形象的突破口。為此,分廠成立了以生產(chǎn)廠長為主管、以各工段長為責任人的安全現(xiàn)場管理及檢查小組,實行日檢查、周評比,切實將安全現(xiàn)場工作納入分廠日常管理及考核工作程序,極大的調(diào)動了生產(chǎn)工段的積極性,為現(xiàn)場管理工作打基礎上臺階注入了動力。在分廠創(chuàng)建現(xiàn)場示范單位活動中,回轉(zhuǎn)爐工段除抽調(diào)專人負責現(xiàn)場監(jiān)督管理工作外,還組織職工進行了三次全員義務勞動,將生產(chǎn)現(xiàn)場所有物料全部重新歸類,定點堆放。對生產(chǎn)現(xiàn)場進行統(tǒng)一平整后,再區(qū)別進行硬化或美化。僅僅過去一個月時間,回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場已是模樣大變,贏得廣大職工和公司領導的交口稱贊。
  面對回轉(zhuǎn)爐工段現(xiàn)場管理工作日新月異的變化,基礎條件較好的多膛爐工段和現(xiàn)場條件相對較差的渣過濾工段也不甘示弱,一個積極推行現(xiàn)場管理工作與精細化管理工作同步進行的工作模式,實行室內(nèi)現(xiàn)場拖把拖、室外現(xiàn)場分責任,使其現(xiàn)場管理工作始終走在其它單位的前列,一個教育職工從身邊現(xiàn)場做起,每天前進一小步,每月就是一大步,各自也都在經(jīng)歷著現(xiàn)場管理工作的轉(zhuǎn)變和喜悅。
  大干四季度,鋅業(yè)四廠不但干出了產(chǎn)量,也干出了安全和現(xiàn)場。
  技術篇
  為了打破回轉(zhuǎn)爐運行25天左右就必須停爐檢修的經(jīng)驗,鋅業(yè)四廠組織生產(chǎn)和技術人員,認真分析研究造成職工對工藝及操作參數(shù)依賴性較高而不能及時根據(jù)爐況進行工藝調(diào)整,促進工藝指標最優(yōu)化,樹立工藝為生產(chǎn)服務思想,解決回轉(zhuǎn)爐必須定期停爐檢修對生產(chǎn)帶來的瓶頸效應,延長回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)周期,使回轉(zhuǎn)爐最大限度處于穩(wěn)定的爐況和正常生產(chǎn)中。截止11月15日,回轉(zhuǎn)爐已連續(xù)運行40天,創(chuàng)造了新的單次運行記錄。
  在日常生產(chǎn)中,鋅業(yè)四廠始終把先進的經(jīng)濟技術指標作為分廠目標加以重視,截止目前,該廠實際生產(chǎn)中創(chuàng)造的2.56%渣含鋅、59%混合煙塵含鋅、1940kg/t-zno耗焦量及90%鋅回收率,仍值得國內(nèi)同行業(yè)研究和學習。
  為了徹底改變渣過濾工段因為設計原因?qū)е聯(lián)P塵大、職工操作環(huán)境差,鋅業(yè)四廠組織有關技術人員制定完成了收塵系統(tǒng)改造方案。該方案實施后,將從根本上解決渣過濾工段揚塵大、職工操作環(huán)境差的客觀現(xiàn)實,促進分廠生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定運行。
  展望篇
  鋅業(yè)四廠的主要任務是處理浸出渣。由于系統(tǒng)投產(chǎn)滯后,導致浸出渣大量積壓,占用了大量資 ……(未完,全文共2427字,當前僅顯示1543字,請閱讀下面提示信息。收藏《某廠大干四季度紀實》
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