申報集團公司先進集體材料

　　企業(yè)申報集團公司先進集體材料
　　2006年，選煤廠在集團公司黨委、集團公司的正確領(lǐng)導下，按照年初制定的工作目標，扎實工作，銳意進取，整體工作取得新進展，實現(xiàn)七項歷史性突破，特此申報，請審核。
　　1、盈利水平實現(xiàn)新突破。全年預(yù)計實現(xiàn)利潤2.1億元，同比超利2000萬元，創(chuàng)歷史之最。
　　2、產(chǎn)值實現(xiàn)新突破。產(chǎn)品綜合售價355元/噸，同比提高73元/噸，預(yù)計全年可實現(xiàn)產(chǎn)值16.31億元，同比增收3.75億元，創(chuàng)歷史最好水平。
　　3、洗煤生產(chǎn)實現(xiàn)新突破。全年預(yù)計入洗原料煤648萬噸，同比增加51萬噸，生產(chǎn)冶煉精煤276萬噸，同比增產(chǎn)33萬噸，增加產(chǎn)值近2億元，創(chuàng)歷史
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深入開展職工勞動競賽，實行定期考核與橫班競賽雙重激勵機制，調(diào)動職工生產(chǎn)的積極性，力爭多出精煤，多創(chuàng)效益。強化產(chǎn)品質(zhì)量控制，從原料煤入廠到產(chǎn)品出廠均進行嚴格的質(zhì)量檢驗，及時向生產(chǎn)操作人員反饋信息，科學指導洗煤生產(chǎn)。通過全廠上下的共同努力，以優(yōu)異的成績挽回了因外部條件制約和新一分廠試生產(chǎn)造成的減產(chǎn)因素，超額完成了集團交給的生產(chǎn)任務(wù)。
　　(二)以創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)為重點，加強經(jīng)營管理和成本控制。堅持從細節(jié)入手，定期召開材料資金平衡會、配件審核會和經(jīng)營考核會，嚴格按經(jīng)營政策考評，增強成本控制的科學性。加強生產(chǎn)配件管理，加大修舊利廢力度，擴大自制配件加工比例，1-10月份總廠本部實際消耗配件費334.8萬元，比計劃減少22.4萬元，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了增收節(jié)支。加強介質(zhì)粉管理力度，噸煤介耗控制在2.94噸，比計劃降低0.06公斤，同比降低0.37公斤。推廣綠色照明新技術(shù)，安裝普若泰節(jié)電器，嚴格控制非生產(chǎn)用電，節(jié)約電費支出35萬元，噸煤單耗控制在7.5千瓦·時的行業(yè)較好水平。興安分廠從嚴落實“一排二查三考核”制度，改造老、舊、雜電器設(shè)備，切實強化節(jié)能管理，節(jié)能效果顯著，受到集團公司有關(guān)領(lǐng)導的肯定，在集團公司節(jié)約型企業(yè)現(xiàn)場會上交流經(jīng)驗。
　　(三)加快科技興廠步伐，技改二期工程建設(shè)按期試產(chǎn)。以高度的責任心和使命感，全力做好技改二期工程建設(shè)。安裝兩臺gpj—120加壓過濾機、自制兩臺*pm—16型浮選機及其附屬設(shè)備，用先進的浮選加壓過濾工藝取代落后的浮選工藝。工程建設(shè)于11月20日一次性重負荷試車成功，目前進入試生產(chǎn)階段。試車時，經(jīng)初步檢驗，精煤水份控制在10%左右，比原系統(tǒng)降低了4個百分點，各項指標均達到設(shè)計標準，初步實現(xiàn)了工藝匹配、消除浮選系統(tǒng)制約生產(chǎn)、降低精煤水分，撤銷火力干燥等目的，預(yù)計年可增加經(jīng)濟效益千余萬元，為企業(yè)節(jié)約資源實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。 (四)加強質(zhì)量標準化建設(shè)，保持安全文明生產(chǎn)。制定實施《選煤總廠事故隱患排查辦法》和《罰款細則》，每旬堅持安全大檢查，今年以來共排查出各種安全隱患290余項，全部落實整改，安全生產(chǎn)把握度進一步增強；加強設(shè)備的檢修與維護，各廠設(shè)備完好率均保持在96%以上，保證了洗煤生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行。開展文明生產(chǎn)，粉刷廠房，保養(yǎng)設(shè)備，清理死角死面，保持清潔的作業(yè)環(huán)境，質(zhì)量標準化建設(shè)水平顯著提高，達到集團公司地面廠處較好水平。
　　(五) 加強政治工作，保 ……（未完，全文共2059字，當前僅顯示1309字，請閱讀下面提示信息。收藏《申報集團公司先進集體材料》）