某煤礦規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理匯報(bào)材料

目錄/提綱：……
一、依靠科技進(jìn)步，提高工作面單產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收
二、優(yōu)化生產(chǎn)布局和采區(qū)設(shè)計(jì)，提高煤炭回采率
三、攻克巷道支護(hù)難點(diǎn)，杜絕重復(fù)施工和投入，千方百計(jì)降低掘進(jìn)成本
四、用人少，效率高，堅(jiān)持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路
五、強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制，是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的重要保證
一是提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
二是堅(jiān)持例會(huì)審查制度、廠家考察制度和價(jià)格審計(jì)制度
三是嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)
四是規(guī)范物資儲(chǔ)備
五是加大了物資回收、以舊換新、自制加工、修舊利廢的管理力度
……

　　規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)濟(jì)效益大幅度攀升
　　幾年來，在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，**礦堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步，走高產(chǎn)高效快速發(fā)展之路，緊緊圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的裝備和技術(shù)，努力提高單產(chǎn)，煤炭產(chǎn)量階梯式提高，與此同時(shí)，我們充分運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理理念，建立和完善了生產(chǎn)成本全員、全過程、全方位控制機(jī)制和獎(jiǎng)懲約束機(jī)制，通過合理控制獎(jiǎng)金分配額度，極大地調(diào)動(dòng)全礦員工生產(chǎn)的積極性，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益全面提高。2006年1－4月份，生產(chǎn)原煤125萬噸，比計(jì)劃增產(chǎn)66萬噸；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)12500萬元，比計(jì)劃增盈5500萬元；原煤?jiǎn)挝怀杀?1元/噸，比計(jì)劃降低了15元/噸。
　　回顧過去，在經(jīng)營(yíng)管理方面有以下幾點(diǎn)做法和體會(huì)：
　　一、依靠科技進(jìn)步，提高工作面單產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收
　　建礦伊始，我們按照集團(tuán)公司提出的“新井新模式新機(jī)制，建成高標(biāo)準(zhǔn)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井”的總體要求，確立了以科技
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高煤炭回采率，延緩了工作面安拆，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效奠定了基礎(chǔ)。
　　三、攻克巷道支護(hù)難點(diǎn)，杜絕重復(fù)施工和投入，千方百計(jì)降低掘進(jìn)成本
　　我礦是屬于高應(yīng)力、強(qiáng)膨脹、極軟巖礦井，支護(hù)難度大，支護(hù)成本高，每米進(jìn)道成本費(fèi)用達(dá)到1000元。為滿足生產(chǎn)，避免巷道翻修，幾年來，在逐步掌握采動(dòng)壓變化規(guī)律的同時(shí)，不斷探索和實(shí)踐不同地點(diǎn)、不同地質(zhì)構(gòu)造、不同煤巖結(jié)構(gòu)應(yīng)采取的支護(hù)方式和支護(hù)材料。總結(jié)出了36u型鋼圓棚壁后充填錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，應(yīng)用于應(yīng)力比較集中和服務(wù)時(shí)間比較長(zhǎng)的巷道；36u型鋼圓棚外噴巷道，主要用于回采巷道和工作面開切眼；在臨近采空區(qū)或動(dòng)壓大及服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的巷道，采用了錨網(wǎng)壁后注砼架36u鋼拱棚后備36u鋼圓棚復(fù)合支護(hù)形式，減少巷道翻修工程量。雖然一性投入高了，但杜絕了重復(fù)施工，總體投入還是降低了，而且滿足了礦井安全生產(chǎn)的需要，使礦井走上了安全持續(xù)穩(wěn)定、生產(chǎn)快速發(fā)展的軌道，更好地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
　　四、用人少，效率高，堅(jiān)持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路
　　煤礦企業(yè)是一個(gè)特殊行業(yè)，在提高裝備和技術(shù)水平的前提下必須降低人力投入。我礦現(xiàn)有員工1560人，今年煤炭產(chǎn)量預(yù)計(jì)完成385萬噸，全員效率達(dá)到17.28噸/工，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4億元左右，人均創(chuàng)利25萬元，比去年同期增加約15萬元。今年我們**礦人均支付工資性費(fèi)用（含各項(xiàng)提取費(fèi)用）為5萬元，全年支出費(fèi)用約7800萬元，這還不包括生產(chǎn)和管理的固定費(fèi)用。如果用人增多，企業(yè)利潤(rùn)必將減少。在勞動(dòng)力分配上，我們堅(jiān)持合理集中，礦領(lǐng)導(dǎo)班子在做每項(xiàng)決策時(shí)首要是考慮的是用人少，努力提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平。今后，我們將向國(guó)際的先進(jìn)采礦業(yè)看齊，支持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路。
　　五、強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制，是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的重要保證
　　規(guī)范經(jīng)營(yíng)行為，建立良好的工作秩序。努力提高我礦經(jīng)營(yíng)管理水平。
　　1、在生產(chǎn)過程中實(shí)行成本消耗控制管理。每月月初下達(dá)成本計(jì)劃,組織相關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、深入一線，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)、工序動(dòng)態(tài)監(jiān)督考核，從源頭節(jié)支降耗，月末進(jìn)行考核兌現(xiàn)。通過生產(chǎn)過程中的成本考核管理，進(jìn)一步加強(qiáng)了材料控制,杜絕了材料浪費(fèi)。
　　2、加強(qiáng)物資管理。一是提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。從計(jì)劃的源頭抓起，層層把關(guān)，要求計(jì)劃員深入井下，掌握所管物資的消耗使用狀況，既滿足生產(chǎn)需要又不造成新的超儲(chǔ)積壓。二是堅(jiān)持例會(huì)審查制度、廠家考察制度和價(jià)格審計(jì)制度。堅(jiān)持“用多少采多少”，及時(shí)了解和掌握市場(chǎng)價(jià)格信息，組織企管、使用單位和紀(jì)委人員實(shí)地考察，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行價(jià)格審計(jì)，對(duì)超過限價(jià)和無計(jì)劃采購(gòu)的物資，堅(jiān)決予以糾正和退回。三是嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。堅(jiān)持“無計(jì)劃不驗(yàn)收”等六項(xiàng)驗(yàn)收原則，質(zhì)量達(dá)不到要求的，一律退回或更換，不準(zhǔn)入庫(kù)，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，確保物資合格率達(dá)到100％。四是規(guī)范物資儲(chǔ)備。通過合理增加零儲(chǔ)備物資品種，每月定期盤點(diǎn)庫(kù)存，及時(shí)平衡使用積壓物資等措施,有效地降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本。五是加大了物資回收、以舊換新、自制加工、修舊利廢的管理力度�？尚迯�(fù)利用的回收物資進(jìn)行維修復(fù)用于生產(chǎn)。報(bào)廢物資經(jīng)過礦物資管理領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定核實(shí)后，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司文件規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。始終堅(jiān)持能夠自制加工的決不外委，能用舊品決不用新品的原則，大大降低了材料消耗成本。截止日前，共維修專用工具686臺(tái)，節(jié)約資金 ……（未完，全文共3469字，當(dāng)前僅顯示1752字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《某煤礦規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理匯報(bào)材料》）