水泥有限公司環(huán)保工作事跡材料

水泥有限公司環(huán)保工作事跡材料

貴州科特林水泥有限公司于2006年由銅仁地區(qū)玉屏縣招商引資的民營水泥企業(yè)，新建2500T/噸熟料年產(chǎn)120萬噸水泥生產(chǎn)線，2008年投產(chǎn)運行，年使用工業(yè)廢渣近55萬噸，是貴州省循環(huán)經(jīng)濟試點基地和大龍循環(huán)經(jīng)濟圈的重要節(jié)點。幾年來，公司堅持努力實現(xiàn)無煙、無塵、無污染的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型水泥企業(yè)為理念，以增強全員節(jié)能環(huán)保意識為宗旨，以強化節(jié)能環(huán)保管理為手段，以節(jié)能減排、科技創(chuàng)新推進企業(yè)發(fā)展為目的，全面推進公司節(jié)能減排和環(huán)境保護的各項工作，先后得到省、地、縣各級領導和全國水泥行業(yè)大型集團的專家
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減少工業(yè)廢棄物占用大量土地，保護環(huán)境，減少粉塵和CO2、SO2及其他廢棄物的排放；提高了資源利用效率實現(xiàn)了工業(yè)廢棄物資源綜合利用。②原煤粉磨熱風管改進降低入窯煤粉發(fā)熱量損耗的應用，于2011年4月投資50余萬元，組織實施原煤粉磨熱風管改進降低入窯煤粉發(fā)熱量損耗的應用，工藝技術改進后，熟料煅燒系統(tǒng)篦冷機含塵氣體收塵效率提高60%，煤磨生產(chǎn)熱風含塵濃度減少50%，入窯煤粉發(fā)熱量提高100熱卡左右，每噸標煤降低成本26元。噸熟料消耗標煤從未改進前的112Kg降至108Kg，年節(jié)約標煤3200噸，年產(chǎn)生經(jīng)濟效益384萬元。③濕粉煤灰在水泥生產(chǎn)中的應用，項目實施后，用濕粉煤灰取代干粉煤灰，工藝上得到了改進，明顯降低能耗，企業(yè)資源購置費明顯降低，經(jīng)濟效益明顯提高，社會效益亦有很大提高，為公司減少用電80萬千瓦時/月，節(jié)約用電成本約32萬元，節(jié)約資源購置費約850萬元，三年共消耗濕粉煤灰約40余萬噸，減少土地占用及處置費近300萬元。
公司為實現(xiàn)自己的發(fā)展理念，從設計到環(huán)境設備選型配置到生產(chǎn)、到環(huán)境綠化，都列入了公司的重要議程，環(huán)保設施投入3000余萬元，占投資的12%，每年投入環(huán)保設施的維護保養(yǎng)費用400余萬元，綠化、硬化面積100余畝。各級領導和專家在公司考察、調(diào)研時，評價為“這不是水泥企業(yè)，是一個公園，生產(chǎn)運行就像未生產(chǎn)一樣”。為實現(xiàn)環(huán)境友好型企業(yè)，努力于強化全員環(huán)境保護意識，把環(huán)境保護、現(xiàn)場管理列入了對各部門、車間的主要考核指標，組織中層干部、班組長進行了環(huán)保培訓20余次，對環(huán)境保護設施技術創(chuàng)新、小改小革40余項，投入技改經(jīng)費500余萬元，樹立了環(huán)境保護示范車間一個，示范班組一個。環(huán)境檢測在線控制均低于排放標準，對此百分之百符合要求，堅持做到了一個收塵布袋破損、一顆螺絲松動必須及時處理。由于加強了環(huán)保管理，全員環(huán)保意識增強。走進公司，地面無煙蒂、無果皮紙屑、現(xiàn)場無積灰、設備無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，來公司參觀學習的人員評價為“城市的環(huán)境做不到的，科特林公司堅持做到了”。
公司還致力于打造成為全省水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保的示范，不求生產(chǎn)規(guī)模最大，追求環(huán)境保護做得最好，先后通過了環(huán)境管理體系認證（ISO14000:2004） ……（未完，全文共1878字，當前僅顯示1194字，請閱讀下面提示信息。收藏《水泥有限公司環(huán)保工作事跡材料》）