公司質(zhì)量工作年度計(jì)劃

目錄/提綱：……
1、質(zhì)量管理體系工作
2、質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)工作
3、質(zhì)量宣傳、質(zhì)量改進(jìn)工作
4、質(zhì)量責(zé)任考核追究工作
5、焊胎、工裝、鉆模問題
6、外協(xié)質(zhì)量控制的范圍擴(kuò)展到前端供應(yīng)商、設(shè)計(jì)等部門
8、加強(qiáng)包括液壓件在內(nèi)的庫存產(chǎn)品管理工作
9、裝配、試車、噴漆、出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制
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公司質(zhì)量工作計(jì)劃

根據(jù)上一年度質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中提出“要完善設(shè)計(jì)和工藝，提高外協(xié)件的質(zhì)量；加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量自控”、“從細(xì)部、小節(jié)入手，提高外觀質(zhì)量”和“生產(chǎn)全新外觀設(shè)計(jì)的小挖”的思路，公司質(zhì)量工作下一步總的工作目標(biāo)是：重點(diǎn)抓產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量，質(zhì)量控制面向預(yù)防轉(zhuǎn)變，顧客滿意率達(dá)95%。
工作目標(biāo)是從傳統(tǒng)質(zhì)量觀向現(xiàn)代質(zhì)量預(yù)防觀轉(zhuǎn)變，加強(qiáng)質(zhì)量體系基礎(chǔ)管理，嚴(yán)格控制外協(xié)件質(zhì)量，提高自制件加工質(zhì)量，嚴(yán)把產(chǎn)品出廠關(guān)，提高產(chǎn)品可靠性，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠合格率99%的目標(biāo)。
1、質(zhì)量管理體系工作。重新梳理、完善公司管理體系，修訂質(zhì)量方針目標(biāo)、質(zhì)量手冊(cè)，達(dá)到職責(zé)分工明確、部門銜接順暢，所有活動(dòng)有依據(jù)，并堅(jiān)持質(zhì)量管理體系每月檢查一次，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，進(jìn)行有效溝通
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定位基準(zhǔn)不對(duì)，定位尺寸有誤差，形位公差保證不了，夾緊不合理等問題，對(duì)焊胎、工裝、鉆模進(jìn)行全部驗(yàn)證，保證加工精度，焊接質(zhì)量，產(chǎn)品合格下轉(zhuǎn)。解決薄板件靠折彎機(jī)和剪板機(jī)及手工敲打?qū)е乱恍┏叽缂皥A弧過度處不能按圖紙要求來完成，只能靠手工來整形，平面度保證不了的問題，解決平臺(tái)左右側(cè)平面度、直線度不合格的問題。
6、外協(xié)質(zhì)量控制的范圍擴(kuò)展到前端供應(yīng)商、設(shè)計(jì)等部門。根據(jù)技術(shù)處反饋質(zhì)量信息，外協(xié)件的質(zhì)量問題占總質(zhì)量問題的70%，對(duì)供應(yīng)商除了繼續(xù)執(zhí)行質(zhì)量保證協(xié)議進(jìn)行索賠、退、換貨措施外，和供應(yīng)商共同制定配套件質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知進(jìn)行整改，保證下一次同樣質(zhì)量問題不再發(fā)生。參與對(duì)新供應(yīng)商的選擇和新開發(fā)產(chǎn)品供應(yīng)商的確定、現(xiàn)場考查、跟蹤驗(yàn)證，確保新開發(fā)的供應(yīng)商的質(zhì)量有保證。逐步解決外購件內(nèi)在質(zhì)量太差，覆蓋件外在質(zhì)量粗糙、燃油圓弧過渡與機(jī)罩不協(xié)調(diào)，油箱下料面垂直度的問題。
7、提高零部件的加工制作質(zhì)量和焊接質(zhì)量，控制所有焊縫能看見的地方都不允許有影響外觀的焊渣、飛濺等缺陷存在。提高裝配質(zhì)量，產(chǎn)品裝配間隙要求均勻一致、無割、補(bǔ)、焊痕跡，管路整齊有序并有統(tǒng)一的固定和走向，整機(jī)無銹蝕現(xiàn)象；提高整機(jī)清潔度，杜絕一些死角灰塵沖洗不干凈，外觀陳舊的現(xiàn)象。整機(jī)入庫前實(shí)行百分之百全檢，并嚴(yán)格倉庫庫存量的管理，確保產(chǎn)品處于待發(fā)狀態(tài)。
8、加強(qiáng)包括液壓件在內(nèi)的庫存產(chǎn)品管理工作。督促檢查倉庫管理，促使液壓件規(guī)范管理。采購的液壓件要登記入庫日期，并合理存放，出庫時(shí)做到“先進(jìn)先出”的原則，庫存泵、閥、馬達(dá)、接頭、膠管、鋼管等液壓件要統(tǒng)一放在一個(gè)庫區(qū)內(nèi)，并且對(duì)整個(gè)存放區(qū)做必要的清潔措施；要求配套廠所有密封好的管件在使用前兩端必須保證密封良好，不能直接暴露在空中，不能受到風(fēng)吹日曬，保證液壓件不受到灰塵污染，保證生產(chǎn)的正確領(lǐng)用。
9、裝配、試車、噴漆、出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制。對(duì)已實(shí)施的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，詳細(xì)裝配、試車、噴漆、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檔案記錄，每一道工序詳細(xì)落實(shí)到每一位員工，實(shí)施責(zé)任明示制度，每臺(tái)機(jī)器必須經(jīng)過質(zhì)檢員試開，全部合格后，簽發(fā)合格證再出廠，把問題解決在廠內(nèi)，提高出廠一次合格率。
10、配合技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品整體外觀改進(jìn)工作，對(duì)產(chǎn)品從“外觀”“細(xì)部”“小節(jié)”三個(gè)方面著手，繼續(xù)從協(xié)、自制各種覆蓋件從嚴(yán)抓起從小事做起，嚴(yán)格控制加工制作質(zhì)量，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
11、檢測器具配備。針對(duì)目前檢驗(yàn)設(shè)備缺乏，手段不完善的問題，計(jì)劃設(shè)計(jì)專用檢具平臺(tái)主體、平臺(tái)、動(dòng)臂、斗桿、油箱、推土鏟五大件具10余套，必要時(shí)申請(qǐng)外購部分量具，完善零件的控制手段，提高質(zhì)檢人員的工作效率及尺寸準(zhǔn)確性，解決關(guān)鍵部件進(jìn)廠檢驗(yàn)無法檢測的問題。
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