煤機(jī)公司數(shù)控車間銑工技術(shù)能手獲得者先進(jìn)事跡

僅3年來(lái)，他通過(guò)自制改大模數(shù)擺線齒輪外委加工和其他十10多項(xiàng)革新，為企業(yè)節(jié)省資金達(dá)236.4萬(wàn)元，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。他就是**煤機(jī)公司數(shù)控車間銑工、首屆龍江技術(shù)能手獲得者**。
1986年，**對(duì)工作的美好向往，來(lái)到**煤機(jī)公司，在數(shù)控設(shè)備上一干就是20多年，從一名學(xué)徒工成長(zhǎng)成為既能嫻熟掌握數(shù)控設(shè)備操作技術(shù)，又具有較高的編程水平，能完成高難度加
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序結(jié)構(gòu)上下功夫，利用高難度的宏程序和參數(shù)編程功能，將程序壓縮在可編程容量范圍內(nèi)，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試程序，取得成功，為公司解決了大難題。
數(shù)控加工時(shí)，刀具補(bǔ)償值由對(duì)刀儀測(cè)定，由于補(bǔ)償值是靜態(tài)測(cè)定，與動(dòng)態(tài)加工中反應(yīng)出的值有差別，需經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試，很麻煩。另外，在加工中，遇到刀具磨損和刀具損壞，更麻煩。事情就怕有心人，**同志經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索和實(shí)踐，總結(jié)出"試切對(duì)刀法"，縮短輔助時(shí)間，特別適合單件小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，并在公司內(nèi)部推廣，沿用至今。
他為公司解決技術(shù)難題、提高工效及降低成本的事例不勝枚舉。近幾年來(lái)，他的技術(shù)革新有十七項(xiàng)，其中難度較大，效果較好的一項(xiàng)是"小直徑非標(biāo)鍵槽銑刀改制"。在煤機(jī)產(chǎn)品中端面密封件種類比較多。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是端面距溝槽底部深度尺寸要求精，槽寬設(shè)計(jì)選用3.5、4.5、5.5和7.5等標(biāo)準(zhǔn)系列。銑削鍵槽時(shí)，使用效果非常不好，一把刀最多能加工一兩件，經(jīng)常打刀，工件質(zhì)量無(wú)法保證。他研究發(fā)現(xiàn)刀具長(zhǎng)徑比大，刀具強(qiáng)度低，進(jìn)給速度小，影響效率。另外，機(jī)床改制的刀具粗糙度低，刃口不鋒利是造成打刀的原因。針對(duì)這兩項(xiàng)原因，他反復(fù)琢磨，自己改制了的刀具，經(jīng)過(guò)幾次試驗(yàn)，終于成功�，F(xiàn)在一把刀能加工十多件，走刀量提高一倍，刀具還可以改刃磨使用，質(zhì)量得以保證，效率提高，成本降低。
經(jīng)他手培養(yǎng)的四名青工，現(xiàn)在都是該公司技術(shù)骨干。同時(shí)，為**科技學(xué)院、**大學(xué)、**技師學(xué)院及**煤機(jī)技校等40多名慕名前來(lái)學(xué)習(xí)的學(xué)生，他毫不保留的把技術(shù)傳授他們，經(jīng)過(guò)數(shù)控的培訓(xùn)操作，他們的技能明顯提 ……（未完，全文共1300字，當(dāng)前僅顯示826字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《煤機(jī)公司數(shù)控車間銑工技術(shù)能手獲得者先進(jìn)事跡》）