精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法

　　精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法
　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，這一命題被許多優(yōu)秀的企業(yè)奉為金科玉律，這些企業(yè)也因?yàn)樾欧钯|(zhì)量哲學(xué)，成為了舉世矚目世界級(jí)跨國(guó)公司。這些公司包括發(fā)明σ管理系統(tǒng)的摩托羅拉，將σ管理系統(tǒng)發(fā)展到登峰造極的通用電氣公司，他們?cè)谌μ岣弋a(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，也因此獲得了豐厚的利潤(rùn)回報(bào)，通過(guò)提高質(zhì)量，不僅獲得了顧客滿意度，同時(shí)節(jié)省了巨額的質(zhì)量成本。我們可以堅(jiān)定地宣告，質(zhì)量的提高與成本的降低并行不悖，追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。
　　條條大路通羅馬，追求零缺陷的道路也同樣不止一條，就在歐美企業(yè)對(duì)σ管理系統(tǒng)頂禮膜拜時(shí)，借助于東西方文化的差異，在東方，在日本，在豐田，逐步形成了另外一套零缺陷的品質(zhì)管理方法，并取得了驕人的業(yè)績(jī)。據(jù)年的統(tǒng)計(jì)，每百輛日本汽車的缺陷數(shù)為個(gè)，每百輛德
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產(chǎn)品不良是一種浪費(fèi)，設(shè)置專職檢驗(yàn)人員同樣是一種浪費(fèi)，因?yàn)榫退阋患a(chǎn)品經(jīng)過(guò)次檢驗(yàn)，也不會(huì)使產(chǎn)品獲得更多的增值，不會(huì)因此讓顧客掏出更多的貨幣。這樣的結(jié)論讓我們陷入兩難境界，作業(yè)人員沒(méi)有時(shí)間實(shí)施檢驗(yàn)，不然，制造的工作由誰(shuí)承擔(dān)？再說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量靠工人自檢來(lái)判斷，總是不太放心。
　　一般來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是解決問(wèn)題的第一步，接下來(lái)，我們應(yīng)該繼續(xù)追究產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。
　　為什么工人沒(méi)有時(shí)間檢驗(yàn)？因?yàn)闄z驗(yàn)的時(shí)間太長(zhǎng)，將影響制造進(jìn)度；為什么檢驗(yàn)時(shí)間太長(zhǎng)？因?yàn)闇y(cè)量產(chǎn)品時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)定位和調(diào)整量具是一件耗時(shí)的工作；那么，問(wèn)到這里，我們已經(jīng)接近答案了，如果我們能夠設(shè)計(jì)快速檢驗(yàn)的量具，在不耽誤作業(yè)時(shí)間的情況下完成檢驗(yàn)工作如何。
　　為什么工人自檢的結(jié)果不讓人放心，繼續(xù)問(wèn)下去，你將得到結(jié)論；人為的差異是最不好控制的因素，因此我們應(yīng)該利用某種裝置替代人工的判斷。
　　好了，就算我們解決了上述問(wèn)題，還有最根本的一個(gè)疑惑，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，如何自動(dòng)將情況通知管理人員，不然，我們的工人將守在設(shè)備旁邊，呆呆的等候不合格出現(xiàn)，然后通知管理人員，采取措施，以防止再次發(fā)生。
　　所有關(guān)于品質(zhì)管理的問(wèn)題都清楚了，我們也接近了問(wèn)題的答案，采用自働化控制，自働化；是指當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)，生產(chǎn)線能自動(dòng)停下來(lái)的方法，也是讓生產(chǎn)線具備人的智能。所以自働化是實(shí)現(xiàn)零缺陷，并同時(shí)杜絕專職檢驗(yàn)這一浪費(fèi)的最佳方案。
　　下面，簡(jiǎn)單介紹幾種自働化的方法，提供讀者參考：
　�。拗谱鳂I(yè)不良影響他人的限位裝置
　　在傳送鏈形成的流水線上，每個(gè)員工都要在設(shè)定的節(jié)拍下、在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成工作，當(dāng)因?yàn)槠焚|(zhì)不良、作業(yè)延誤而無(wú)法完成本道工序的工作時(shí)，員工往往跨出自己的區(qū)域，以完成本道工序，這種跨位像多米諾骨牌，在很短的時(shí)間內(nèi)將波及整條生產(chǎn)線的正常工作，造成工作的延誤和品質(zhì)的不良。
　　可以設(shè)置簡(jiǎn)單的裝置解決此問(wèn)題，例如，將使用的工具懸掛在操作工位上方，同時(shí)將懸掛線的長(zhǎng)度設(shè)定為工人操作范圍可以達(dá)到的地方，這樣，當(dāng)工人出現(xiàn)跨區(qū)域的工作時(shí)，工具懸掛線的長(zhǎng)度將限制工人的范圍，從而強(qiáng)制工人在節(jié)拍內(nèi)完成工作。當(dāng)然，未完成本道工序的產(chǎn)品是不可以傳到下序的，因此，在作業(yè)區(qū)域的邊緣設(shè)定生產(chǎn)線停止按鈕，一旦在節(jié)拍內(nèi)無(wú)法完成工作，工人可以通過(guò)按鈕將生產(chǎn)線停止，這樣，管理者會(huì)快速發(fā)現(xiàn)異常，從而制定措施，防止再發(fā)生。
　�。乐共缓细窦庸さ膭�(dòng)作防止
　　前工序出現(xiàn)的不良品，繼續(xù)在本工序加工，只能造成重復(fù)浪費(fèi)，并影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，為了發(fā)現(xiàn)前工序的不良，可以采用接觸式的防錯(cuò)系統(tǒng)。
　　根據(jù)前工序工件的品質(zhì)特性，在本工序的加工臺(tái)上用限位開(kāi)關(guān)設(shè)定工件的大小和形狀特性，一旦前工序工件出現(xiàn)品質(zhì)不良，將無(wú)法觸動(dòng)所有的限位開(kāi)關(guān)，從而本工序設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)，防止不良品繼續(xù)加工。
　�。乐寡b配漏件的監(jiān)控裝置
　　在成品包裝線上，因?yàn)樾枰湃氚l(fā)貨箱中的說(shuō)明書(shū)，合格證，易損件、附件 ……（未完，全文共2460字，當(dāng)前僅顯示1564字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法》）