工段危險(xiǎn)、危害因素分析和安全對(duì)策措施

　　
　　
　　*工段危險(xiǎn)、危害因素分析和安全對(duì)策措施
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　　*—工段建于年月，于年月試車(chē)并投產(chǎn)運(yùn)行，其間經(jīng)過(guò)兩次大的改造：年月在原有三臺(tái)自動(dòng)卸料式離心機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了三臺(tái)三足式離心機(jī)；同年月在干燥室北墻又?jǐn)U建增設(shè)了一臺(tái)*—型沸騰床及配套設(shè)施。至此，—工段已具備了噸的月生產(chǎn)能力。
　　*該工段共有工作人員人，其中工段長(zhǎng)、副工段長(zhǎng)（兼技術(shù)員）各一人，材料員一人，班長(zhǎng)人。按工藝流程分布，二樓走廊南面（從東到西）為：合成裂解崗位，占地約㎡，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)容積為ｍ攪拌式裂解罐、一個(gè)ｍ三甲基計(jì)量罐、一個(gè)ｍ苯胺計(jì)量?jī)?chǔ)罐和一個(gè)ｍ甲醇預(yù)冷儲(chǔ)罐，為獨(dú)立操作間；西墻開(kāi)一人流門(mén)，通往水解、結(jié)晶崗位，占地約㎡，設(shè)有一臺(tái)容積為ｍ水解罐、四臺(tái)ｍ結(jié)晶罐、一個(gè)ｍ甲醇計(jì)量罐、一個(gè)ｍ氨水計(jì)量罐和一個(gè)ｍ純化水計(jì)量罐，南露天平臺(tái)設(shè)一個(gè)ｍ鹽酸計(jì)量罐。室內(nèi)北墻正中設(shè)有一間㎡的操作觀察
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基苯胺、三甲基氯硅烷投放在裂解罐內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)—→五氯化磷、甲醇進(jìn)行水解—→脫色過(guò)濾—→加甲醇、亞硫酸氫鈉、氨水進(jìn)行結(jié)晶—→離心、洗滌純化水、甲醇→顆粒、干燥包裝，然后經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)。
　　*根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》的事故分類(lèi)，工段作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)、危害因素如下：
　　*序號(hào)
　　*作業(yè)場(chǎng)所
　　*危險(xiǎn)、危害因素
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　　*合成裂解崗位
　　火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、腐蝕、機(jī)械傷害、觸電
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　　*水解、結(jié)晶崗位
　　火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、腐蝕、機(jī)械傷害、觸電
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　　*離心崗位
　　*火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害、觸電
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　　*合成干燥崗位
　　*火災(zāi)、爆炸、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲、觸電
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　　*真空泵房
　　*火災(zāi)、機(jī)械傷害、噪聲、觸電
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　　*合成物料儲(chǔ)存間
　　*火災(zāi)、中毒窒息、
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　　*辦公區(qū)、配電室
　　*火災(zāi)、中毒窒息、觸電
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　　*合成罐區(qū)
　　*火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、腐蝕、高處墜落
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　　*建（構(gòu)）筑物
　　作業(yè)場(chǎng)所不良：通風(fēng)不良、作業(yè)環(huán)境亂、安全通道缺陷、有害光照
　　*針對(duì)以上作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)、危害因素所可能造成的后果，可采取如下整改措施：
　　*一、合成裂解崗位；水解、結(jié)晶崗位；離心崗位；合成干燥崗位等生產(chǎn)場(chǎng)所的安全對(duì)策措施：
　　*⒈在操作間安裝可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)器，有效控制合成崗位有機(jī)溶媒在空氣中的濃度。監(jiān)測(cè)器必須小時(shí)有人監(jiān)護(hù)。
　　*⒉設(shè)備靜電接地安全可靠，管道閥門(mén)、法蘭靜電連接安全可靠，不得缺失，防止靜電積聚、靜電火花。嚴(yán)禁外來(lái)人員在生產(chǎn)區(qū)穿釘子鞋、化纖服裝流動(dòng)及撥打手機(jī)。防爆電器密閉可靠，嚴(yán)禁使用非防爆電器。
　　*⒊在裂解罐上安裝安全泄壓裝制或排氣管道，消除或減低爆炸威力；修復(fù)風(fēng)機(jī)，增大風(fēng)機(jī)功率，增加排送風(fēng)口；加強(qiáng)員工安全、工藝操作規(guī)程培訓(xùn)教育，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。
　　*目前裂解罐現(xiàn)狀：在裂解過(guò)程中，由于高溫反應(yīng)，內(nèi)壓增大并伴有毒氣、酸霧產(chǎn)生。原安裝的排氣管道連接在風(fēng)筒上，風(fēng)機(jī)已損壞不能使用，再加上員工反映從風(fēng)筒內(nèi)經(jīng)排氣管道往罐內(nèi)滴水，所以將排氣管道閥門(mén)關(guān)閉，停止使用。員工在操作過(guò)程中解決泄壓的辦法是將罐蓋打開(kāi)一條縫，從而造成有毒氣體、大量酸霧外泄，操作間煙霧彌漫。由于風(fēng)機(jī)損壞，裂解罐上方抽風(fēng)罩形同虛設(shè)。員工在操作過(guò)程中不嚴(yán)格執(zhí)行安全、工藝操作規(guī)程，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)差，跑冒滴漏嚴(yán)重；現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)淡薄，積料積水衛(wèi)生差，致使現(xiàn)場(chǎng)煙霧始終繚繞不斷；操作間房門(mén)開(kāi)敞，有毒酸霧竄至辦公區(qū)、配電室等，造成設(shè)備、電器等腐蝕嚴(yán)重，埋藏事故隱患。
　　*解決酸霧其根本在于設(shè)備本質(zhì)的完好，送排風(fēng)系統(tǒng)作為輔助設(shè)施，可以彌補(bǔ)其不足。目前，水解、結(jié)晶崗位，離心崗位和干燥崗位的送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)布局合理，唯有風(fēng)筒和軟連接有幾處破損。只有在合成裂解崗位北墻再加兩個(gè)低位排風(fēng)口和兩個(gè)中位排風(fēng)口，上方引接一段風(fēng)筒增設(shè)兩個(gè)送風(fēng)口，增大風(fēng)機(jī)功率，增強(qiáng)全面排風(fēng)能力。再好的設(shè)備、再好的送排風(fēng)設(shè)計(jì)，如果管理跟不上，只能曇花一現(xiàn)。
　　*⒋安裝離心機(jī)變速器，防止電機(jī)負(fù)荷。完善 ……（未完，全文共3370字，當(dāng)前僅顯示1702字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《工段危險(xiǎn)、危害因素分析和安全對(duì)策措施》）