煤炭企業(yè)經驗工作介紹發(fā)言稿：以變應變 變中求存 再造礦井新優(yōu)勢提高內涵競爭力

目錄/提綱：……
一、變革采場，延長資源優(yōu)勢，向高效生產要效益
（一）優(yōu)化布局，實現(xiàn)效益開采
（二）優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)高效運行
（三）優(yōu)化組織，實現(xiàn)快速掘進
二、變革管理，重塑成本優(yōu)勢，向挖潛降耗要效益
（一）材料管理精細化
（二）技術管理實用化
（三）財務管理規(guī)范化
三、變革營銷，打造產品優(yōu)勢，向提質提能要效益
（一）變原煤生產為商品煤生產，實現(xiàn)以質取勝
（二）變單一洗選為洗選摻配，實現(xiàn)市場促銷
（三）變特色產業(yè)為優(yōu)勢產業(yè)，實現(xiàn)煤電雙贏
四、變革隊伍，發(fā)揮人員優(yōu)勢，向瘦身集約要效益
（一）推進制度減人
（二）推進技術減人
（三）推進一職多能
……
以變應變 變中求存 再造礦井新優(yōu)勢提高內涵競爭力
——煤炭企業(yè)經驗介紹發(fā)言稿

各位領導，同志們，大家好：
很榮幸有機會能跟各位領導學習交流。
大家知道，我們煤炭企業(yè)的發(fā)展，一靠市場，二靠資源，市場是不可控的，資源也是不可再生的。煤炭市場自去年發(fā)生“拐點”逆轉至今，“老、小、差”煤礦紛紛陷入虧損泥潭，煤炭企業(yè)正在打一場嚴峻的“生存”保衛(wèi)戰(zhàn)。而作為**集團的骨干礦井，我們**煤礦自2001年投產以來，經過十幾年連續(xù)高強度開采，已成為典型的“未老先衰”礦井，目前最大采深已超過1300m，基本處于“邊、遠、深、熱”現(xiàn)狀。面臨“外擾內困”的發(fā)展困境，如何最大限度地保安全、穩(wěn)增長、增效益，保持礦井的發(fā)展競爭力，這是我作為一名礦長時刻思考和探索的首要問題。
我認識到，雖然宏觀形勢，大勢所趨，但我們的產量可控，成本可控，煤質可控，人員可控。只要我們破除傳統(tǒng)的思維定勢，以變應變，變中求存，建立起符合市場經濟規(guī)律的內生增長機制，一
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100萬元。同時，加大對老舊及報廢巷道的利用，對能重新擴修利用的，絕不開掘新巷道。我們對已報廢巷道進行巧妙改造，作為回風或運輸通道，大幅減少了巷道施工進尺，既加快了工期，又減少了投入。
（二）優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)高效運行�！跋到y(tǒng)簡約才能高效運轉，滿負荷就是最大的效益”。我們依靠建立高效快捷的運輸方式，著力破解大采深、多水平、遠距離特殊條件下的運輸難題。通過主對提系統(tǒng)技術進行改造，使主副井每鉤提升循環(huán)時間分別縮短3秒和28秒，年增加提升量11萬噸。對主運輸系統(tǒng)進行升級改造，井下16條主運輸皮帶全部實現(xiàn)遠程集中控制；對13采區(qū)總回風下山修復利用，形成了南北兩翼“雙回路”運輸格局，從根本上解決了皮帶運輸“卡脖子”的問題，僅此一項改造就多生產原煤10萬噸。對新設計工作面全部按“雙倉”設置，實現(xiàn)矸石分儲分裝分運、連續(xù)化運輸，解決了大采深、長距離排矸難的問題。集中運輸率先采用單軌吊輔助運輸系統(tǒng)，使采掘順槽單軌吊運輸覆蓋面達到80%以上，形成了安全、高效、快捷的“一站式”運輸格局。針對負荷大、供電距離長的現(xiàn)狀，進一步優(yōu)化供電布局，整合負荷較小的采區(qū)變電所，減少供電系統(tǒng)分支，提高了供電安全可靠性。
（三）優(yōu)化組織，實現(xiàn)快速掘進。提高超深巷道的掘進效率是我們克服的又一難題。我們一方面根據(jù)地質條件和巷道作用，隨時調整施工設計，能布置在煤層中巷道的決不布置在巖石中，對服務年限短或承壓較小的專用回風巷道、開拓巷道，全部布置在煤層中，不僅增加原煤產量，還使單進水平由25米增加到48米。另一方面，針對開拓巷道斷面大、槽斷層多等制約因素，推廣使用大功率掘進機、液壓鉆車等，實現(xiàn)掘進設備向重型化、綜掘化發(fā)展，使綜掘進尺占到總進尺的70%以上。同時，對掘進隊伍進行優(yōu)化整合，將綜掘隊由4個增加到7個，并優(yōu)先保證綜掘隊伍的人員配備，將最優(yōu)秀的技術人員和工人充實到綜掘專業(yè)，加快了工作面準備，保證了礦井重點接續(xù)工程。
二、變革管理，重塑成本優(yōu)勢，向挖潛降耗要效益。
當前，成本是企業(yè)生存的底線，控制成本、塑造成本優(yōu)勢已經成為煤炭企業(yè)在激烈市場競爭中能否生存的關鍵。為此，我們堅持眼睛向內，變革管理，按照“抓大不放小，既不丟西瓜、又揀凈芝麻”的原則，通過對材料、財務、技術的_，使礦井在大采深掘進、大采深支護的情況下噸煤成本得到有效控制。
（一）材料管理精細化。我們長期堅持“省下的就是多賺的”的理念，把材料控制作為降低成本突破口，在全面內部市場化框架下，建立了材料市場價格體系、結算體系和考核運行體系，建立了從礦到基層工區(qū)和班組的二、三級市場，推行材料、工資捆綁式管理，構建起了一條以內部市場為導向、以生產流程為基礎、以市場交易為手段、以收益調節(jié)為杠桿的市場價值鏈管理體系，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的生產經營管理方式向先進的市場化價值運行機制的轉變。2013年，全礦材料費同比減少20.2%，全年原煤總成本同比下降10.13%，噸煤綜合成本在251元以內。今年上半年材料同比減少334萬元，減少了12.8 %。同時，對各工區(qū)井上下庫存材料進行分類建檔，定期清查，實行月度評比考核制度，嚴防材料閑置而造成“沉沒成本”，有效盤活了現(xiàn)有的存量物資。對所有常用設備，堅持能修復的不購置、能自修的不外委，全面推進開源節(jié)流。今年上半年非生產性開支同比減少34.83%，“四項費用”同比減少41.5%。
（二）技術管理實用化。“技術上的節(jié)約是最大的節(jié)約”。我們將成本管理_到技術領域，堅持一步到位、適當超前的 ……（未完，全文共5287字，當前僅顯示1857字，請閱讀下面提示信息。收藏《煤炭企業(yè)經驗工作介紹發(fā)言稿：以變應變 變中求存 再造礦井新優(yōu)勢提高內涵競爭力》）