目錄/提綱:……
二、使各壓力表閥門處于開啟狀態(tài)并確認壓力表工作狀態(tài)良好
三、確保各導壓管、儀表接頭、閥門、法蘭無松動和泄漏現(xiàn)象
一、使用切斷閥復位手柄將切斷閥手動開關旋轉至開啟狀態(tài),旋開切斷閥調節(jié)旋鈕護蓋
二、旋松指揮器調節(jié)螺栓至全開位置
二、旋松指揮器調節(jié)螺栓至全開位置,緩慢開啟上游閥門
四、緩慢開啟下游各級閥門,向管網(wǎng)正常輸氣
二、打開切斷閥、調壓器頂蓋
四、檢查調壓閥、切斷閥皮膜是否完好,如發(fā)現(xiàn)皮膜損傷,必須進行更換
五、檢查并清洗調壓器過濾器濾芯,發(fā)現(xiàn)損壞必須進行更換
六、檢查清洗調壓器閥桿及導套,發(fā)現(xiàn)因磨損造成間隙過大應予以更換
七、檢查各部件是否活動自如并涂潤滑油,保證各部件運動靈活
九、安裝切斷閥、調壓器項蓋,并在通氣后進行驗漏
三、清理過濾器內(nèi)雜物、灰塵
四、檢查濾芯膠皮是否老化,如有問題及時更換
六、填寫檢修維護記錄
二、起重設備、工具不合格,未進行更換或未確認安全的
三、高空作業(yè)未制定完善的安全保護措施的
四、未召開班前會或未明確檢修任務,未進行危險、危害因素識別及未制定預控措施的
一、設備帶壓
二、電動設備未切斷電源
三、設備高溫、過冷
四、工具不合格
一、打開加臭泵總電源
二、打開計量罐下部的出口閥門(泵的進口總閥門)
三、打開工作泵的進口閥門和輸氣管線上的加臭閥門
五、將控制室燃氣加臭控制器上的轉換開關轉換為“自動”
一……
生產(chǎn)運營(客服)部操作規(guī)程
第一章 調壓器操作規(guī)程
第一條 開啟調壓器前的準備工作
一、使調壓器上下游工藝閥門處于關閉狀態(tài),如閥門有內(nèi)漏現(xiàn)象應關閉內(nèi)漏閥門的上一級閥門,直至確認閥門關閉嚴密為止;
二、使各壓力表閥門處于開啟狀態(tài)并確認壓力表工作狀態(tài)良好;
三、確保各導壓管、儀表接頭、閥門、法蘭無松動和泄漏現(xiàn)象。
第二條 切斷閥切斷壓力設定
一、使用切斷閥復位手柄將切斷閥手動開關旋轉至開啟狀態(tài),旋開切斷閥調節(jié)旋鈕護蓋;
二、旋松指揮器調節(jié)螺栓至全開位置;
三、緩慢開啟調壓器上游閥門,當聽到氣流通過后停止開閥,打開調壓器后放散閥,緩慢旋緊指揮器調節(jié)螺栓,將切斷壓力調節(jié)至工作壓力的1.15倍;
四、緩慢松開切斷閥調節(jié)螺栓,直至切斷閥切斷(此項操作須按照相同步驟重復操作兩次以上),再將調節(jié)螺栓旋緊一圈后旋緊切斷閥調節(jié)旋鈕護蓋。
第三條 調壓器工作壓力設定
一、關閉上游閥門,利用泄壓閥(或放散裝置)在工作調壓器后進行泄壓,使確保切斷閥處于開啟狀態(tài);
二、旋松指揮器調節(jié)螺栓至全開位置,緩慢開啟上游閥門;
三、緩慢旋緊指揮器調節(jié)螺栓,觀察被調節(jié)調壓器后端精密壓力表,直至調整至調度令所規(guī)定的壓力值;
四、緩慢開啟下游各級閥門,向管網(wǎng)正常輸氣。
第二章 設備檢修操作規(guī)程
第四條 調壓器檢修操作規(guī)程
一、關閉被檢修調壓器上、下游閥門,利用放散閥或放空裝置(如閥門有內(nèi)漏現(xiàn)象應關閉內(nèi)漏閥門的上一級閥門,直至確認閥門關閉
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醒目處懸掛警示牌后方可進行檢修工作,檢修完畢后應及時通知當班人員并確認安全后恢復
供電。
第十六條 電氣或線路拆除后,及時將帶電的裸露線頭用絕緣膠布進行包扎并確保無漏電現(xiàn)象。
第十七條 任何電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,嚴禁用手觸摸。
第十八條 嚴禁使用普通銅絲、鋁絲等代替熔斷絲。
第十九條 電氣設備發(fā)生火災時,要立刻切斷電源,并使用二氧化碳滅火器進行緊急處置,當現(xiàn)場情況危急、無法控制時撥打119火警電話請求援助。發(fā)生電器火災時,嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
第五章 電工操作規(guī)程
第二十條 操作人員應思想集中,電氣線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應一律視為有電,嚴禁用手觸摸。
第二十一條 工作前應詳細檢查所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。
第二十二條 維修線路必須采取必要的安全措施,在配電系統(tǒng)醒目處懸掛警示牌,防止他人中途誤送電。
第二十三條 使用測電筆時要注意測試電壓范圍,嚴禁超出范圍使用。
第二十四條 工作中所有拆除的電線要進行妥善處理,及時將帶電的裸露線頭用絕緣膠布進行包扎并確認是否漏電。
第二十五條 所用導線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標準,選擇開關時必須大于所控制設備的總功率,嚴禁使用普通銅絲、鋁絲等代替熔斷絲。
第二十六條 恢復供電前必須認真檢查各用電部位以及通知當班工作人員,當確認安全后方可恢復供電。
第二十七條 詳實填寫維護記錄。
第六章 輸配氣操作規(guī)程
第二十八條 操作人員必須充分了解天然氣的特性、場站工藝設備及其操作要求,并經(jīng)過培訓并考試合格后方可上崗操作。
第二十九條 外來人員及非值班人員嚴禁操作站內(nèi)設備和儀表。
第三十條 站內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,隨時保持安全通道暢通。
第三十一條 當班人員無書面指令嚴禁隨意調整壓力或切換供氣流程,切換供氣流程時不得隨意增加或減少操作步驟。
第三十二條 當供氣管路壓力突然超高或波動較大時,應立即向場站領導
匯報,同時及時進行切換供氣管路或調整壓力操作,確保安全平穩(wěn)輸氣。
第三十三條 啟用調壓路時,為防止憋壓應先將下游閥門稍開,然后開啟上游閥,再將下游閥門全部打開。關閉時先關閉上游閥門后再關閉下游閥門。
第三十四條 認真觀察儀表數(shù)據(jù),如流量超標或即將達到最大規(guī)定范圍時,應開啟備用或旁通管路,確保計量設備正常運行。
第三十五條 嚴格控制壓力、溫度、流量、加臭量等工藝參數(shù),嚴禁超溫,超壓,超負荷運行。
第三十六條 嚴格按照各類設備的操作規(guī)程進行操作,杜絕違章、違規(guī)作業(yè)。
第三十七條 消防器材應放置在明顯和便于拿取的位置,值班人員應加強消防器材、設施的檢查、使用和登記管理。
第三十八條 遇到突然停電時,操作人員應將電動閥門電動操作調整為手動操作。
第三十九條 認真巡查各類工藝設備、設施、儀器、儀表,加強場站各部位的安全巡護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第四十條 認真、規(guī)范填寫各類報表記錄。
第七章 場站維修操作規(guī)程
第四十一條 維修人員應掌握場站工藝設備的工作原理,經(jīng)培訓考試合格后方可上崗。
第四十二條 維修人員對檢修的項目進行檢查、核對,對存在的危險、危害因素進行識別,并制定切實可行的預控措施,當確認符合維修安全作業(yè)條件后方可實施各類操作。
第四十三條 維修人員在檢修、維修、保養(yǎng)過程中必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章操作。
第四十四條 檢修所使用的臨時照明燈必須采用36V以內(nèi)的低壓電源供電且絕緣性能良好,使用各類電動工具時要可靠接地。
第四十五條 所有維修人員必須服從指揮,堅決做到“四不施工”:
一、檢修前未進行安全檢查,檢查所發(fā)現(xiàn)的隱患未進行有效控制和處理或未滿足安全作業(yè)條件的;
二、起重設備、工具不合格,未進行更換或未確認安全的;
三、高空作業(yè)未制定完善的安全保護措施的;
四、未召開班前會或未明確檢修任務,未進行危險、危害因素識別及未制定預控措施的。
第四十六條 做到“四不拆”:
一、設備帶壓;
二、電動設備未切斷電源;
三、設備高溫、過冷;
四、工具不合格。
第四十七條 維修人員應定期對設備進行潤滑、緊固、防腐、清洗,在清洗用油、潤滑油脂時,必須定點存放廢油,廢棄棉紗不準隨地丟棄,檢修現(xiàn)場的器材、工具等要擺放整齊。
第四十八條 在帶有易燃易爆物質的設備、管道、容器上工作時,應在工具接觸面上涂上黃油或采用其它安全措施,防止發(fā)生火花而引發(fā)燃燒或爆炸事故。
第四十九條 禁止使用氧氣對管道設備進行沖壓、保壓、試壓、置換和吹掃等作業(yè)。
第五十條 嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓運行;溫度計、壓力表、安全閥及儀表等裝置必須定期校驗、加強維護,保證其靈敏準確、參數(shù)顯示正常并在有效期內(nèi)運行。
第五十一條 維修、保養(yǎng)作業(yè)時應著公司配發(fā)的防靜電工作服,嚴禁穿戴化纖服裝進行維修、保養(yǎng)及其它現(xiàn)場作業(yè)。
第五十二條 作業(yè)現(xiàn)場的消防器材應放置在明顯及便于拿取得地方,并保證其良好有效。
第五十三條 認真填寫檢修、維護記錄。
第八章 操作人員安全操作規(guī)程
第五十四條 工作人員必須嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,在操作各類設備時嚴禁任意變更或者減少操作步驟以及更改作業(yè)流程。
第五十五條 ……(未完,全文共15471字,當前僅顯示2782字,請閱讀下面提示信息。
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