機(jī)加總裝一車間工作事跡總結(jié)

機(jī)加總裝一車間工作事跡總結(jié)

尊敬的公司、工廠黨委：
機(jī)加總裝一車間2012年下半年至2013年上半年在公司、工廠黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“嚴(yán)格管理、體系提升、狠抓營(yíng)銷、奮發(fā)有為”為主題，以“管理提升、效率倍增”為抓手，以“五點(diǎn)工程”、“領(lǐng)導(dǎo)力提升”為手段，緊密圍繞H系列產(chǎn)品質(zhì)量提升、產(chǎn)量持續(xù)上升以及H二期生產(chǎn)線建設(shè)開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。取得了安全、質(zhì)量、產(chǎn)量的三豐收，順利完成今年1-5月的KPI指標(biāo)，且形式看好。在黨的92歲生日即將來(lái)臨之際，現(xiàn)向公司、工廠黨委匯報(bào)車間黨支部工作情況如下：
一，KPI指標(biāo)完成情況：
質(zhì)量板塊所有指標(biāo)全部完成，其中發(fā)動(dòng)機(jī)零公里故障率0.0975%，低于指標(biāo)56個(gè)百分
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行專項(xiàng)控制，杜絕重復(fù)發(fā)生。強(qiáng)化新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員工位應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)、作業(yè)文件理解培訓(xùn)及工藝紀(jì)律培訓(xùn)，讓員工牢固樹立“一次把質(zhì)量做對(duì)”的思想，過(guò)程質(zhì)量控制能力得以持續(xù)提升。使發(fā)動(dòng)機(jī)零公里故障率從去年最低值1.3‰降到當(dāng)前平均0.975‰，隨著生產(chǎn)線的成熟，質(zhì)量控制水平也穩(wěn)步提升。
3.產(chǎn)量持續(xù)提升、生產(chǎn)任務(wù)100%完成：從2012年7月至今年5月，機(jī)加共計(jì)完成缸體151307臺(tái)、缸蓋150115臺(tái)、總裝150944臺(tái)，為三、五工廠生產(chǎn)保供立下了汗馬功勞。
4.設(shè)備管理成效顯著：車間持續(xù)推行維修人員一專（電、鉗）多能（電、鉗、叉車、焊接）的復(fù)合型人才培養(yǎng)模式，減少了維修人員的需求數(shù)量；強(qiáng)勢(shì)推行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作，將設(shè)備柔性性維護(hù)工作內(nèi)容由專人完成。隨著點(diǎn)檢人員的技能逐步提升，該項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)將凸顯。設(shè)備故障率持續(xù)保持在7%以內(nèi)，對(duì)產(chǎn)能提升起到了保駕護(hù)航的作用。
5.CPS工作全面開展并取得實(shí)效：車間認(rèn)真開展以“精益生產(chǎn)、持續(xù)改善、消除浪費(fèi)”為目的的CPS改良改善工作，圍繞公司精益生產(chǎn)目標(biāo)，車間重點(diǎn)開展人機(jī)聯(lián)合分析、持續(xù)推進(jìn)刀具國(guó)產(chǎn)化管理降本，效益倍增項(xiàng)目，并強(qiáng)勢(shì)實(shí)施強(qiáng)制換刀、刀具修磨、舊刀具利用等項(xiàng)目、節(jié)約大量生產(chǎn)成本和提升了勞動(dòng)效率。
6.注重團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)，加速全員能力培養(yǎng)與提升：為全面提升車間管理人員能力水平、促進(jìn)知識(shí)沉淀，提高業(yè)務(wù)力，要求各職能人員每天深入一線，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、班組長(zhǎng)輪流進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，目的達(dá)成管理知識(shí)共享，管理經(jīng)驗(yàn)相互傳承，管理工作共同完善的管理目標(biāo)，營(yíng)造出車間積極向上、開拓進(jìn)取的學(xué)習(xí)氛圍。車間主任堅(jiān)持每天參加班前早會(huì)，做到上情下達(dá)，向員工宣貫形勢(shì)任務(wù)，與員工之間縮小距離，凝聚了團(tuán)隊(duì)士氣。以“嚴(yán)格管理、體系提升、狠抓營(yíng)銷、奮發(fā)有為”為主線，提醒員工時(shí)刻不忘安全生產(chǎn)，隨時(shí)注重產(chǎn)品質(zhì)量，樹立“安全是命，質(zhì)量是錢”的危機(jī)意識(shí)。
7.跨功能團(tuán)隊(duì)合作成效顯著：為持續(xù)提升設(shè)備效率和使用性能，加強(qiáng)全員設(shè)備維護(hù)，降低設(shè)備維修成本，車間定期組織開展各職能人員、協(xié)作團(tuán)隊(duì)的月度設(shè)備運(yùn)行情況分析會(huì)、跨功能團(tuán)隊(duì)例會(huì)。及時(shí)解決重大設(shè)備故障，和工廠安排的設(shè)備技改、技措等技術(shù)改造工作的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。
8.力抓支部黨建工作促進(jìn)行政工作：車間黨支部、團(tuán)支部和工會(huì)在工廠黨委“8-My”行色活動(dòng)指引下，以“雙關(guān)心”為要點(diǎn)，開展豐富多彩的群團(tuán)活動(dòng)。利用元宵節(jié)前夕，精心組織并成功舉辦了機(jī)總一車間“奮發(fā)有為開新局、提質(zhì)上檔謀新篇、誓奪首季開門紅”誓師暨元宵節(jié)聯(lián)歡會(huì)，參會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及員工代 ……（未完，全文共2154字，當(dāng)前僅顯示1369字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《機(jī)加總裝一車間工作事跡總結(jié)》）